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— PAGE \* Arabic 1 — 聚合物加工基础课程设计 目录  一、产品规格及设计 (2)  1、塑件的原材料分析 (3)  2、塑件成型配方 (4)  二、注射成型原理及其工艺过程 (5)  1、基本原理 (5)  2、成型工艺 (5)  三、塑件模塑成型工艺参数的确定 (6)  四、成型过程常出现的问题及解决方案 (7)  1、问题及原因 (7)  2、解决方案 (9)  飞机仪表盘设计  一、产品规格及设计  零件名称：飞机仪表盘  材料：聚烯烃热塑性弹性体(POE)增韧改性的聚丙烯（PP）  仪表盘使用要求:1、较好的流动性, 2、高刚性和高硬度, 3、低收缩率, 4、较高的冲击性能, 5、合适的颜色, 6、良好的手感    图一表盘正视图   图二表盘实体图1、塑件的原材料分析    2、塑件成型配方  基体树脂的选择  根据仪表盘材料的要求对几种PP产品进行选择, 其性能对比列于下表  表2 几种PP性能对比   结论：F401粉料性价比相对更高，为节约成本选择F401粉料作为基体树脂  原材料配方  表3 塑件成型配方   二、注射成型原理及其工艺过程  1、基本原理  利用塑料的可挤压性和可模塑性，将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送人高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体，在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。  2、成型工艺    三、塑件模塑成型工艺参数的确定    时间  四、成型过程常出现的问题及解决方案  1、问题及原因     2、解决方案