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钠离子交换器操作程序步骤 1、 供水工艺流程 1.1 软化水处理流程 软水制备水源为厂区生产新水，来自厂区供水管网的生产新水 , 首先进入 新水储水池 , 由水泵加压经自清洗过滤器过滤后，供钠离子交换器进行软化处 理 , 钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池，由软水供水泵组加压供软水 用户使用。 2、再生工艺流程 2.1 、开机前的准备工作： 检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态，新水池水位在 3 。0 米以上， 反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态，盐过滤器检查无故障，稀盐 池具备充足合格的盐水，储盐库备有充足的工业盐。 2.2 、当钠离子交换器出水水质不合格后，钠离子交换器内部树脂交换能 力降低，此时需停止运行 ,进行反洗再生： 2.2 。1: 小反洗（反洗压脂层） 操作步骤： ①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门（ A) ，打开 排空阀门（ C），待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门 （B) ， 控制进水流量为 10-15m3/h 左右，注意观察仪表读数 , 注意观察树脂在 第三视窗范围内波动，反洗时间约 5-10 分钟左右，检查反洗排水无杂质、污 物后停止反洗，关闭中排进水阀门（ A) 及反洗出水阀门 (B ）；在反洗过程中注 意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂 . ②进盐液： 将工业盐按照比例 (1 吨盐和 8 方水）使其在在浓盐池中充分溶解， 开启浓盐 池底部的连通阀 , 将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在 10.5 — 11.5 ％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向 盐计量箱补充再生液盐水。 检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常， 缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为 15-20 m3/h, 再生液的浓度 在 4-5 ％，开启进盐水阀门（ D), 开启中排排水阀门 (E ），进盐液一段时间后从 中排排水管取样处 ( 尚未安装）取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与 进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通 过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水 10m3左右 , 停止反洗水泵运行，关闭交 换器进盐水阀门（ D)、中排排水阀（ E）。 ③小正洗 : 检查各方面无异常后开启运行水泵， 检查水泵运行正常，开启运行进水阀 门（ F）, 排空阀门（ C），待排空阀门有水正常流出后予以关闭 , 开启中排排水 阀门（ E), 开始小正洗，排水流量为 30 m3/h ，时间约 5-10 分钟后无白色泡沫 流出，关闭中排排污阀门（ E）. ④大正洗： 在小正洗的基础上开启正洗排污阀门 (G）继续进行正洗操作 , 时间约 15— 20 分钟，排水流量为 85—95m3/h ，化验出水的硬度， 当出水硬度小于 3mg/L 停止 正洗 , 投入设备的运行 . ⑤运行： 过滤器再生完毕投入运行后，每小时化验一次水的硬度、氯根，出水的硬 度控制在小于 3mg/L，当出水硬度超过 3mg/L 时，钠离子交换器失效，按照上 述步骤进行重新再生。 ⑥大反洗： 正常投入运行后不采用大反洗， 多采用小反洗，大反洗只有在第一次投入 运行及运行