供应商开发流程.pdfVIP

1．目的 制定本程序以规范供应商的选择，以保证产品的质量和成本的降低，以及确保 货源供应的稳定，选择可靠的供应商合作伙伴。 2 ．范围 本程序适用于为本公司提供生产性物料 ( 器件 ) 和工、器具、设备的所有供应商的选择。 3．职责 3.1 采供部负责供应商资料的收集和初步评估、选定；组织对供应商的现场评审，获 得认证结果，保 持评审记录，维护《合格供方名单》 ；保证料源供应的稳定性和最低的采购总成 本。 3.2 质检部主要负责对供应商 / 外包加工厂商质量体系进行现场评估。 3.3 技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进 行确认；批准样品承认书。负责对供应商 / 外包加工厂商技术能力进行现场评估。 3.4 财务部负责对供应商的成本控制进行评估。 4 ．定义 4.1 生产直接材料：指与生产直接相关的产品清单中的物料。 4.2 生产辅助材料：指生产过程中必须要的车间消耗品，如各种溶剂、焊锡等。 4.3 设备及维护维修用物品：简称 MRO物料，指各种工器具、设备及其零配件、 消耗品等。 5．工作程序 5.1 生产直接材料和辅助材料供应商的选择 5.1.1 由采供部依据成本降低计划、质量改善计划和新产品开发计划，及业务 发展需要，收集市场资料，寻找潜在供应商。 5.1.2 了解供应商能提供公司所需要的产品后， 采供部可以向潜在的供应商发 出 《供应商调查表》，以进一步获得供应商的详细资料， 作出评估； 非生产性 （贸 易型）供应商可以不做现场评估，由采供部对《供应商调查表》资料进行核实和 评价，然后根据产品，要求供应商送样。 5.1.3 生产型供应商需要质检部参与现场评审，必要时邀请技术部共同评审； 现场评估主要依据《供应商现场评估报告》所列的检查清单，该清单参考 ISO 质量体系评审的主要要素，适用于已有 ISO 认证或已经按 ISO 要求建立起文件 化的质量管理体系的公司；小型生产企业（规模小于 100 人）未建立 ISO 质量 体系的供应商，现场评估主要评审供应商是否有完善的出货检验和充分的检测 手段；参与考察的有关人员对检查结果予以记录并评级。 5.1.4 对供应商按以下项目进行评价，分为合格 A、B、C 三级和不合格， “生 产能力”一项仅作为参考评分，其他项目必须达到 C级以上才可以评为合格供 应商；无 3C要求的产品 , 可以不做 3C 体系现场评估；采供部结合质检的评价， 作最终评定，评级的标准是： A 级：质量保证能力和现场评估评级在 A 级，价格水平和生产能力为 B 级或 以上；或为同行业先进企业供应类似产品，其他指标在 B 级或以上。 B 级：质量保证能力和现场评估评级、 价格水平不低于 B 级；或其它指标不 低于 C，且为同行业先进企业供应类似产品。 C级：质量保证能力和现场评估为 B 级，价格为 C 级。 不合格：质量保证能力和现场评估为 C级。 等级 A 级 B 级 C级 不合格 评价项目 年产值 2 亿元以 年产值 1 亿元以 年产值 50