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;一、为什么6S是工厂管理合理化的根本
二、6S精义
三、6S的实施法
四、6S之导入与推行
;;;;;;;;;;;;;第一章为什么6S是工厂管理合理化的根;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;2-6 安全:(SAFETY)
一切工作都以安全为前提,通过6S管理进行规范与考核,让大家从制度上重视安全,防止不安全事故发生。
2-6-1要点：
(1)危险品应有明显的标识
(2)各安全出口的前面不能有物品堆积
(3)灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态,应标明灭火器数量
(4)消火栓的前面或下面不能有物品放置
(5)易燃易爆品的持有量应在允许范围内;(6)所有消防设施应处于正常状态
(7)无物品占用通道
(8)大型压机焊机等关键设备的使用应指定专人负责并制定相关规定
(9)电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。
(10)严禁违章操作。
(11)对易倾倒物品应采取放倒措施。
(12)现场无火种遗留。
(13)电闸盒必须有盖。
(14)电风扇有防护罩。; (15)砂轮机有防护罩。
(16)设备线路护套不得破损。
2-6-2 安全检查和措施：
(1)检查：设备、电机、皮带轮、安全罩、电线、电源有无存在安全隐患，是否真正做到了整理、整顿、每天清理。
(2)措施：A 安全警示牌、安全广告
B 安全防火知识的宣传，培训，灭火器的使用，一旦发生险情，如何安全逃生。 ; C 6S管理是企业管理的基础，是提高企业形象，提高产品质量，减少浪费保障安全生产，提高生产率的法宝。只要你认真去做，把每一件事都加以细化，量化，持之以恒地坚持下去，一切都会迎刃而解。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 谢谢大家!
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