07第七章锻压成形工艺.pptxVIP

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  • 2021-09-17 发布于河北
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;第七章 锻压成形工艺;模型锻造 — 将加热到锻造温度的金属坯料放在具有一定形状的模锻模膛内受压、变形,获得锻件的方法。;第一节 自由锻;一、 自由锻设备; 自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。  (1)基本工序 它是使金属坯料实现主要的变形要求,达到或基本达到锻件所需形状和尺寸的工序。  (2)辅助工序是指进行基本工序之前的预变形工序。如倒棱、压肩等。  (3)精整工序它是在完成基本工序之后,用以提高锻件尺寸及位置精度的工序。;;基本工序 1)镦粗;;;4)弯曲 ;5)扭转;6)切割;三、自由锻工艺规程的制定 ;1、绘制锻件图;2).锻件余量: 在零件的加工表面上增加供切削加工用的余量,称之为锻件余量。 锻件余量的大小与零件的材料、形状、尺寸、批量大小、生产实际条件等因素有关。零件越大,形状越复杂,则余量越大。 ;;坯料重量可按下式计算: G坯料=G锻件+G烧损+G料头 式中: G坯料——坯料重量; G锻件——锻件重量; G烧损——加热中坯料表面因氧化而烧损的重量; 第一次加热取2%~3% G锻件 以后各每次加热的烧损量取1.5%~2.0% G锻件。 G料头——锻造过程中冲掉或被切掉的那部分金属的重量。1;2)、坯料尺寸的确定 ;对于以钢锭作为坯料并采用拔长方法锻制的锻件,锻造比

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