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云南景洪电站工程坝基固结灌浆作业指导书 基景工程技字（2004 ）第3 号 1、说明： 1.1 编制依据：①《坝基固结灌浆施工技术要求》（第 A 版） ②《坝基固结灌浆施工图》 ③ 监理批复《景洪电站坝基固结灌浆施工措施》意见 1.2 固结灌浆按分序加密的原则，分两序施工，Ⅱ序孔应在周围的Ⅰ序孔施工完 毕且封孔后，方能进行钻灌作业。各次序孔均采用全孔一次成孔，自下而上分段 灌浆、孔内循环的施工方法进行施工。 1.3 固灌在相应部位的砼达到 50%的设计强度后方可施工。 1.4 所有压水及灌浆作业均应使用自动灌浆记录仪，并进行抬动观测。 1.5 布孔特性：固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深详见有关施工 图纸。固灌孔若遇分缝线，其位置可作适当调整，使得孔边离开分缝线50cm 以上。 1.6 地下水位按平基岩面计算。 2、灌浆材料及设备 2.1 固结灌浆采用新鲜无结块且标号不低于 32.5Mpa 的普通硅酸盐水泥，其细度 要求通过 80 μm 方孔筛筛余量≤5% 。 2.2 水泥使用前应进行质量检测，不合格者严禁使用。 2.3 灌浆过程中要求检测回浆浆液比重，每 10~30min 测记一次。 2.4 水泥浆液搅拌时间：使用高速搅拌机应大于 30s，使用普通搅拌机应大于 3min 。 浆液自制备至用完的时间不宜大于 4h 。 2.5 灌浆泵:灌浆泵宜使用多缸柱塞式，其额定工作压力为最大灌浆压力的 1.5 倍， 压力波动范围小于灌浆压力的 20% 。 2.6 压力表:在灌浆泵和孔口处均应安装压力表,压力表的量程应满足使灌浆压力 在其最大标值的 1/3~3/4 之间,压力表与管路之间应设有隔浆装置,严禁使用不合 格压力表。 2.7 自动记录仪:在使用过程中,应定期检查,严禁使用未经国家主管部门鉴定的产 品。 2.8在生产施工过程中,应注意设备保养,保证各种设备能正常生产。 第 1 页 共 57 页 3 钻孔 3.1 所有钻孔按坝块统一编号，孔深及孔序划分见附图（每施工一个部位，就下 发此部位的附图）。在新揭示的断层、节理、裂隙发育带或其它特殊地质条件下， 按现场监理的指示对固结灌浆孔进行加深、加密。 3.2 孔位以现场放样为准，实际开孔位置允许偏差≤10 ｃｍ,需要调整的孔位现场 通知。 3.3 钻孔设备 　　抬动观测孔采用地质钻机造孔。 固灌孔采用风动钻机进行施工。对于布设结构钢筋部位，接触缝以上部份采 用地质钻机Φ91mm 钻孔，接触缝以下基岩采用Φ91mm 风动钻机造孔。 质量检查孔采用地质钻机造孔，造孔孔径为Φ76mm 。 3.4 钻孔孔径:使用风动钻机施工的孔径不小于φ38mm 。 3.5 钻孔顺序： 抬动孔→固灌Ⅰ序孔→固灌Ⅱ序孔→检查孔 3.6 钻孔时应对见基面深度、孔内涌(漏)水、断层、结构面等作如实、详细记录。 对已钻待灌或未封孔的孔，应对其孔口实行保护。 3.7 取芯：检查孔要求取芯，获得率均应达到 90% 以上，岩芯须按钻次统一编号、 填牌装箱、描述并绘制钻孔柱状图，并保存好全部钻孔岩芯。 3.8 抬动观测孔：其施工工艺为：钻孔→埋设抬动变形观测装置→千分表安装→ 观测→封孔。有抬动观测孔的部位，应对其临近的孔段在各种带压作业时进行观 测，抬动变形的允许值≤100 μm ，其观测时应委派专人，当变形值接近允许值 或上升速度较快时，应及时通知压力观测者采取降压处理，此时，以抬动允许值 来控制灌浆压力。千分表应灵敏和准确，不得使用不合格的千分表。抬动观测孔 的封孔，根据现场监理工程师的指令进行。 3.9 钻孔冲洗：各类钻孔终孔深度均应达到设计深度，每段钻终后，均应用高压 水敞开冲洗孔内的残留物，直至回水澄清后 10min 止，冲洗后孔内残留物厚度应 ≤20cm ，否则重新冲洗。 4 裂隙冲洗 4.1 钻孔冲孔后,各类固灌孔均应进行裂隙冲洗. 4.2 单孔裂隙采用压力水冲洗,至回水澄清止,总冲洗时间应≥20min 。 第 2 页 共 57 页 4.3 串通孔采用风水轮换冲洗，待全部孔轮换进、排风（水）各一次，回水澄清 10min 且总冲洗时间不少于 2h 即可结束，对于风水轮换冲洗仍达不到要求的， 值班技术人员与现场监理工程师商定后，另行通知。 4.4 冲洗压力