SOP基础知识介绍.pptVIP

谢　谢 * 打表检查伞齿箱齿轮轴轴承间隙、数据留存。 8、检查伞齿箱 打表检测数据 百分表 作 业 过 程 2 检查、更换箱体表面密封圈，清理贴合面，并涂抹油脂保护。 9、贴合面处理 清洁表面，检查更换密封圈 作 业 过 程 2 10、安装新辊箱 吊起新辊箱，做安装前的最后一次检查，并清洁干净。 作 业 过 程 2 10、安装新辊箱 缓慢、平稳的将辊箱吊入伞齿箱中，及时拆除所用吊具。 作 业 过 程 2 11、安装定位销 装入定位销，使辊箱定位。 作 业 过 程 2 12、合上调整杆 合上调整杆 作 业 过 程 2 ④ ① ② ③ 13、安装、紧固螺栓 螺栓紧固按照对称方式进行，具体顺序要求如上图示。 作 业 过 程 2 14、回装工艺件和辊环 15、盖上护罩 拔出安全销 作 业 过 程 2 将该按钮顺时针转动45°，并按住，精轧机罩盖缓缓关闭。 15、盖上护罩 作 业 过 程 2 15、盖上护罩 作 业 过 程 2 16、摘牌送电 作 业 过 程 2 开机，试运转 作 业 后 检 查 3 轴承温度显示 轴承振动显示 开机运转后，密切关注设备各处轴承温度和振动数值的大小，是否在正常范围（温度＜70°、振动＜4mm/s）之内。 SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系。 总 结 南钢确立的SOP模板“图示区、详细作业步骤、关键点说明、管理值、注意事项及制作依据、变更记录”等六大要素。 图示区 详细作业步骤 关键点说明 管理值 注意事项 制作依据 变更记录 SOP六大要素 总 结 SOP的作用 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术。 将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失。 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。 根据作业标准，易于追查不良品产生之原因。 总 结 一、什么是SOP 二、怎样制作SOP 目 录 班组制作实施SOP流程 部门领导需要做的是：提出技术要求与管理要求 技术要求包括：工艺、技术、质量、设备管理等方面 管理要求包括：效率、效果、安全、成本等方面 1、各班组在单位或车间的指导下，全面梳理班组（岗位）的具体工作、确定工作流程及要求、评价指标；通过讨论确定关键步骤、关键控制点、控制指标和指标值等。 2、在全面梳理班组工作流程的基础上，召集班组全体成员对流程进行优化评审，识别出最易出现不一致的地方和班组最佳实践。 3、确定班组最佳实践后，对其关键步骤进行可视化表述，要求能科学反映其最佳实践的步骤及控制方法。 4、按照“可视化、规范化与标准化”的原则逐步完善、逐级提升，经评审、优化后，按照企业内部标准的发布流程进行标准化确认。 SOP制作流程 序号1 类别 序号2 任务 1 烧结矿样品 1 分析 2 炉渣样品 2 制样 3 生石灰样品 3 分析 4 化学分析 4 铁矿石样品 5 分析 5 试剂配制 6 50%碘化铵配制 7 0.08953mol/L EDTA标定试剂 8 0.06959mol/L 重铬酸钾 9 硫磷混酸（15:15:70） 10 1:5盐酸 11 5%钼酸铵 12 5%硫酸亚铁铵 13 20%氢氧化钠 14 1:3三乙醇铵 15 2%铜试剂 16 1.5%硝酸铵缓冲液 17 2%酒石酸钾钠 18 1%氧化镁 19 2%二苯胺?酸钠 20 2:2.5KB 指标剂(酸性格兰K、荼酸绿) 21 4%5%草硫混酸 22 1:50钙指示剂 23 熔钴内标 6 分析仪器日常维护 24 电熔样炉 25 X荧光分析仪 26 电子分析天平 27 7220型分光光度计 7 其他 28 每天向ERP系统录入样品数据报表 29 品质科内部报表 第一炼铁厂品质科化验班岗位工作任务表 序 工作 任务 使用