FMEA的运用培训课件.ppt

TS 16949概要说明 FMEA运用说明 黄伟根 2015年11月25日 每个人都可能是对的，但从整体来看只是一部分而已 — 与大家共勉 ◪ 课程目的课程目标 ◪ TS16949概要说明 ◪ FMEA运用说明 ◪ 课程目的课程目标 ◢ 了解TS 16949体系的基本内容（背景/特点/五大工具） ◢ 介绍FMEA的目的、功用和结构 ◢ 理解FMEA运用的技巧及方式 ◢ FMEA在组装作业中的运用与PAC-V的功能比较 走向世界的通行证 ISO / TS16949 ISO/TS 16949概要说明 在2003年1月17日发布，6月1日实施了“质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用GB / T19001-2000 的特别要求”（ISO / TS16949:2002） 国际标准化组织(ISO)在2002年3月就公布了“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施的特殊要求”这个技术规范，即我们称之为ISO / TS16949：2002 ISO/TS16949概况 下面先对ISO / TS16949的背景、特点、运用工具等方面，做简要的介绍。 为了协调世界汽车行业质量管理系统的规范性，由世界上主要的汽车制造商及协会在1996年成立了一个专门的机构，被各国称为“国际汽车工作组” [IATF (International Automotive Task Force)] ，IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会（ISO/TC176），意大利汽车工业协会（ANFIA），法国汽车制造商委员会（CCFA）和汽车装备工业联盟（FIEV），德国汽车工业协会（VDA），汽车制造商如宝马（BMW），克莱斯勒（Daimler Chrysler），菲亚特（Fiat），福特（Ford），通用（General Motors），雷诺（Renault）和大众（Volkswagen）等。 TS16949的背景 IATF对3个欧洲规范 “VDA6.1（德国）、AVSQ（意大利）、EAQF（法国）”与“QS-9000（北美）”进行了协调，在和ISO9001:2000 版标准结合的基础上，在ISO / TC176的认可下，制定出了ISO / TS16949 :2002 这个技术规范。 2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO / TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂。 TS16949的背景 在2002年4月24号，福特、通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取统一的质量体系－－ISO/TS16949。供应厂商如没有得到ISO/TS16949的认证，也将意味着失去作为一个供应商的资格。 目前，法国雪铁龙（Citroen）、标志（Peugeot）、雷诺（Renault）和日本日产（Nissan）汽车制造商也已强制要求其供应商通过ISO/TS16949的认证。 TS16949的背景 TS16949 的特点 　　ISO/TS16949是国际汽车行业的统一技术规范，是在ISO9001:2000的基础上加进了汽车行业的特殊要求。 　　在文件的编排上ISO/TS16949完全和ISO9000:2000保持一致。但ISO/TS16949更注重缺陷防范(零缺陷)、减少汽车零部件在供应链中容易产生的质量波动和浪费。 TS16949的五大工具 五大工具（手册）是TS16949的核心 ◪ APQP手册 ：产品质量先期策划和控制计划 ◪ PPAP手册 ：生产件批准程序 ◪ FMEA手册 ：潜在失效模式及后果分析 ◪ SPC手册　：统计过程控制 ◪ MSA手册　：测量系统分析 FMEA的运用说明 潜在失效模式和影响分析 FMEA的概要 ＦＭＥＡ是 「 Fａｉｌｕｒｅ　Mｏｄｅ　ａｎｄ　Eｆｆｅｃｔ　Aｎａｌｙｓｉｓ 」的简称。 译作「故障模式和影响解析」 。属于信赖性预测手法的一种。 FMEA是一组系统化的工作，其目的是： 发现、评价产品/过程中潜在的失效及后果； 找到能够避免或减少这些潜在失效的措施； 将以上过程文件化，作为过程控制计划的输入。 FMEA的应用 FMEA 设计FMEA 过程FMEA 程序/项目FMEA 针对产品设计、开发时期的分析（设计人员） 针对产品的过程开发设计的分析（制造人员） 针对程序/项目，程序/项目开发设计的分析 FMEA应该是“事前”行动，而非“事后”工作 FMEA是一个永不停止，互相作业的持续改进的过程 系统/设计/过程FMEA的联系 现行测试 设计 FMEA