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加氢站检查与测试技术要求 1、一般要求 作为试运行的一项重要内容，在开放供公众使用前为确保加氢站符合 本标准的要求，应按规定对加氢站进行检查和测试。 注意：非公共加氢站的检查和测试要求可能会根据法规要求以及供应商和运营商 之间的协议而有所不同。 适当时，所有的检查和测试结果宜把保存。 检查和测试工作应由加氢站制造商或集成商，或适当时由加氢站设备 供应商完成。 此外，检查和测试工作通常需要评估加氢站的准备情况。 适当时，其中一些测试能够作为出厂验收测试(FAT)(或适当的替代类 型验收方法)的一部分进行，并且当现场安装加氢站时不需要再重复测试。 适用时，应提供出厂验收测试报告(适当时提供数据)以确认符合相关规定。 当有独立的第三方进行部件认证时，在FAT 中需执行的测试能够在型式认 可试验中进行。 当没有进行具体的工厂验收测试或者验收不合格时，这些测试应作为 现场验收测试(SAT)的一部分进行。 每个测试活动都包括文件检查和技术测试。 在所有检查和测试结果都表明符合上述规定之后，加氢站的试运行工 作才算完成。 应根据风险评估的要求进行定期安全复检，也应进行定期性能复检， 有关维护活动后复检按相关规定。 2、压力测试 所有输送流体的承压部件 （包括接头和连接器）的强度和完整性应采 用液压或气动方式进行压力测试。 当使用气动测试时，建议采用空气、氮气、氦气或不可燃氢混合物。 注意：最好只在部件静水压试验后(而不是在此之前)涂漆。 测试程序应基于公认的标准，如ISO 15649或EN 13445-5。不允许有 永久变形或机械故障的情况发生。 为进行测试，可卸下泄压阀和其他压力敏感的仪表，并封闭管路。 已经通过当地或州要求的压力测试的组件或部件不需要再次测试。必 要时，加氢站的这些组件或子系统的连接处应进行压力测试。 压力测试可在交付到安装点之前进行，也可在加氢站安装的地点现场 进行。但如果可能，推荐在交付到安装点之前进行压力测试，以尽量减少 现场压力测试期间测试流体的污染。为减轻去除测试流体污染的工作量， 必要时水压试验宜在运送到加氢站的安装地点之前进行子系统的测试，因 为在这里比在安装点更容易去除污染。 当由合格人员进行安装时，一些不涉及焊接的现场连接可不进行压力 测试。 当不需要对系统或连接进行现场压力测试时，应 （至少）进行泄漏测 试，以确认系统的基本完整性和密封性。 必要时，应在测试前安装与测试压力相适应的压力指示装置。在测试 期间，应采取预防措施防止系统压力过大。 经过水压试验后的气动系统，其系统或设备应进行排水、彻底干燥和 目视检查。 高压氢气比干氮气更易吸水，是氢管道和储氢装置最有效的净化剂。 建议在零件更换后或氢气压力额定组件受到空气污染之后，用高质量氢气 吹扫加氢站的组件。 3、泄漏测试 应在氢气和其他加压流体的子系统、内部连接和整个系统上进行泄漏测试。 泄漏测试宜同时或在压力测试之后进行。泄漏测试应根据制造商的设计文 件核实确认系统泄漏水平是可接受的。 泄漏测试应至少在最大允许工作压力的85%下进行。 注：选取85%的最大允许工作压力是为了避免打开安装在系统上的泄压阀。 根据不同的情况，泄漏测试可以通过将系统分割成子系统 （例如通过 截止阀）来进行。 建议在加氢站启用之前，系统运行经确认后，在相关操作温度下进行 后续的泄漏检查。 4、电气测试 应在加氢站进行IEC60204-1:2016标准第18条规定的电气验证测试。 该测试应包括与安全相关的减轻措施的功能测试。 特别是安全电路的功能测试宜彻底、完整和明确。所有输入信号都宜 单独触发或模拟。对于每个触发或模拟输入信号，其电路或系统中的每个 设备都宜分别进行检查。宜注意确保只有被测电路才会产生所需的动作。 可要求仔细检查和断开其他设备、电路或系统，以排除被测线路之外的其 他线路 （“潜在电路”)。 此外，根据出厂验收测试、或工作站制造商的风险评估、或由于法规 要求已经进行的测试内容情况，可能需要在站内进行以下测试： ——通过自动断开供氢来验证保护条件 （通常是需要在站内进行的最 后一次接地搭接试验）； ——绝缘电阻测试； ——电压测试；