中科院大连化物所煤化工产业发展形式分析报告.pptx

煤化工产业发展形式分析报告;内容;煤化工简史;; ;煤化工相关技术发展的需要大型煤气化技术 ；气流床技术是大型煤气化技术发展的主要方向 经过几十年的开发和应用，形成了以Lurgi(鲁奇) 、 Texaco(德士古)、 Shell(壳牌)、HTW等为代表的工业化煤气化技术 ； 为适应更宽范围的煤种，各国（包括美国、英国、德国、澳大利亚、印度）均在开发新型的煤气化技术，如美国的Transport(输送床)气化技术。 大多数国内企业仍然使用落后的固定床炉型；Lurgi(鲁奇) 、 Texaco(德士古)气化技术经过二十余年的引进和吸收再创新，装备生产和应用均已达到商业化水平，Shell技术正在调试期； 产学研结合推动了国内气化技术的发展，如：水煤浆四喷嘴对置气流床气化技术，干煤粉气流床气化技术，灰熔聚流化床气化技术等。 ;目前国内发展煤化工的主要技术路线;内容;单位：亿吨;中国石油石化产品的消费状况;DICP;现代煤化工的兴起;石油替代战略;我国煤化工产业中长期发展规划;(单位:万吨)　;煤化工导致过热的原因;经济性测算;煤化工产业政策;行业发展与技术现状的矛盾;发展现代煤化工需要考虑的问题;煤化工项目建设条件;煤化工的产品应该是什么;内容;国外（商业化） 南非煤液化（sasol): 97台气化炉，年消耗煤4600万吨。 美国伊斯曼公司： 水煤浆加压气化（德士古）-甲醇-醋酸/醋酐(胶片);技术不转让 美国大平原公司： 煤制天然气(日产300万吨，20亿方/年): 合成氨流程 国内;焦炭行业的分析;兰炭介绍： 最经济的煤种是灰分和水分大、热值低的褐煤（或不粘结煤和气煤） 褐煤经过低温干馏生产半焦（兰炭） 替代无烟煤（灰分5-6%）供加热气化炉（锅炉）、电石、炼铁合金（焦粒）、生产化肥等用。 兰炭生产过程中主要产生：半焦，焦炉气、低温焦油和废水。 其中： 焦炉气：量较大，而且生产过程中容易爆炸； 低温焦油：可进行加氢生产甲酚和汽、柴油； 废水：难处理，环保压力大，会增加产品成本 新疆兰炭的区域市场小，内地市场过剩，而且运输到内地成本高 煤-兰炭-化肥项目介绍： 规模一般30-60万吨（其中30万吨投资2-3亿） 产品链： 煤-半焦-气化(+低温干馏产生焦炉气)-合成氨-??素 以30万吨兰炭计： 煤炭用量：50-60万吨褐煤。 尿素：70-80万吨尿素， 总投资：18-25亿 高能耗、高污染项目 新疆市场分析： 新疆农业市场比较大，比较适宜的传统煤化工项目；但是因为不是大宗石化产品，没有体现高油价下的成本优势，附加值低(目前尿素市场价1550-1700元/吨） 鸿基焦化（21.5万吨化肥）和锦疆煤化工公司（40万吨合成氨50万吨尿素）都有化肥项目。 ;炼焦衍生品加工;煤焦油深加工;煤制合成氨（尿素）; 电石行业：;主要的煤化工技术;煤制甲醇/二甲醚燃料技术;煤制甲醇/二甲醚燃料产业分析;煤制二甲醚燃料风险分析;煤制甲醇燃料风险分析;甲醇转化将是现代煤化工发展的主要方向;甲醇转化是联系煤化工和石油化工的桥梁;煤制油项目意义和技术;煤制油项目的成本分析;煤制油项目风险分析;煤制乙二醇分析;工艺流程图 ;国外技术 许多国家都开展了CO气相催化合成草酸酯的研发，有大量的专利和研究报道，但目前还没有建成一套万吨级的工业装置。 日本ube 1978年建成6000吨/年高压液相催化法合成草酸二丁酯。 ube 和u.c.c等开发成功常压气相催化合成草酸二酯新工艺，已完成模试和中试，但未建厂。 国内技术 西南化工研究院：曾于1981－1982年采用PdCl2/CuCl2催化剂，液相法合成草酸二乙酯，草酸二乙酯和 碳酸二乙酯的总收率达79.63%； 中国科学院成都有机所：于1985－1989年开展过纯CO气相催化合成草酸二乙酯的研究，对五种羰基合成 催化剂进行了试验； 浙大化工系：于1989年开展过纯CO气相催化合成草酸二乙酯的研究。并到江山化工厂进行200吨/年合成 草酸二乙酯的中试，但未见成功生产的报道； 天津大学：于1992年开始开展纯CO气相催化合成草酸二乙酯的研究，并取得较好的结果。但也未见成 功中试报道； 华东理工学院和上海焦化也正在开展中试工作； 中科院福建物构所：是国内开展CO气相催化合成草酸二酯研究的最早单位之一。解决了