仓储管理与控制培训教材.pptx

仓储管理与控制廖宜尚高胜使命：帮助有梦想的企业家成长,努力并让其感动!内容提纲一、仓库的组织结构与职能二、仓库规划 三、仓库物料的收发动作四、仓库物料的保管与储存五、仓库的盘点管理六、5S活动一、仓库的组织结构与职能仓库的组织结构一、仓库筹建的原则 1、符合工艺要求的原则：仓库的地理位置选择必须要满足产品加工工序的特点，相关库区应尽可能的与加工现场相连，减少物料和产品的迂回运输并附有相应的程序做保证。 2、符合进出顺利的原则：在仓库规划时要考虑物料的运输问题，要尽可能的将进出仓门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，并充分考虑运输路线问题。 3、满足安全的原则：仓库是企业物资的主要聚集地，所以，在仓库规划时要特别考虑安全要素，不仅要有光、气、水、电、风、消防器等，还要有走火通道、安全门、应急装置等。一、仓库的组织结构与职能仓库的组织结构二、仓库的分类 物料根据其不同的物理、化学特性有其不同的储存要求，如对有毒、易爆的物品要设置专品专库进行保管，有些特殊的物料要考虑防水、防尘、防潮、防腐等。 企业在进行仓库规划时要对所有物资进行祥细的分析，归纳分类，然后进行分类储存。通常仓库有以下几种类型：毒品仓、易燃易爆品仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等。常用物资仓又可分为：原材料仓、半成品仓、成品仓。一、仓库的组织结构与职能仓库主要工作职能仓库的主要工作职责可以分为“收”、“管”、“发”，主要有以下的内容：1.依据订购点收物料，并安仓库管理制度检查数量 。2.将IQC验收好的物料按指定位置予以存放。3.存放场所应整理、整顿、清洁，符合5S要求，防止品质发生变异。4.依据领料单或备料单配备和发放物料。5.料账出入库记录与定期盘点。6.不良物料及呆废料的定期处理。内容提纲一、仓库的组织结构与职能二、仓库规划 三、仓库物料的收发动作四、仓库物料的保管与储存五、仓库的盘点管理六、5S活动一、仓库规划仓库位置选择仓库区域规划正常库位大小的确定仓库空间调配的目的？集中大仓库比零星小仓库有何优点？物料堆放原则 常见的物料堆放方法仓库位置选择在决定仓库的具体位置时，应当考虑以下因素：1.物料容易验收。2.物料进仓容易 。3.物料存储容易。4.在仓库容易工作。5.仓储适合且安全。6.容易发料。7.容易搬运。8.容易盘点。9.有货仓扩充的弹性与潜能。仓库区域规划设计应满足以下的要求:1.库区要与生产现场靠近，通道顺畅。2.每仓要有相应的进仓门和出仓门，并有明确 的标识牌。3.仓库办公室尽可能的设置在仓区附近，并有仓名标识 牌。4.测定安全库存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。5.按存储容量的规格，楼面承载能力和叠放的限制高度，将库区划分若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。6.仓库内要留有必要的废次品存放 区、物料暂存区、待验区、发货区等。7.库区设计须将安全要素考虑进来，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置，救生措施等。8.每仓的进仓门处须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的物理位置、周边环境、库区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯 等。仓库区域规划 物料储存数量的大小可以确定物料应保存仓位的大小。最高存量、最低存量与正常存量三项不同的数字会影响到仓位大小的决定。 仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位太小，物料常出现为腾出仓位而辗转搬运或无仓位之现象。 仓位大小若取决于最高存量，常会造成仓位过大的现象。 因此通常以正常存量来决定仓位的大小比较合适。正常库位大小的确定仓库空间的调配在于将仓储空间作最好的有效利用，它的目的在于：1.密集的空间利用，即最大的实用率，减少仓储成本。2.物料容易取得，即收发料非常方便。3.物料管制的最大基础。4.物料安排最大伸缩性。5.物料的安全防护。仓库空间调配的目的？集中大仓库比零星小仓库有何优点？零星分散众多小型仓库造成管理困难，而仓库的集中管理有以下各种优点：1.集中储存或集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例少。2.物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率。3.物料集中储存或集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督。4.物料集中储存或集中管理，对于物料编号的统一有很大的帮助，且利于料账处理工作的管理。集中大仓库比零星小仓库有何优点？5.物料集中储存或集中管理利于盘点工作。6.物料集中储存或集中管理利于发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备。7.物料集中储存或集中管理提高物料品质与安全的维护效果。8.物料集中储存或集中管理利于物料计划的推行，并可实施批量采购而获得大量采购的利益。物料堆放原则 物料堆放时，必须要考虑以下的原则：1.多利用仓库空间，尽量采取立体堆放方式，提高仓库利用率。2.利用机械装卸，