《数控铣床编程与操作项目教程》教案模块一课题五.doc

PAGE PAGE 9 《数控铣床编程与操作项目教程》教案 授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 5 授课课型 理实一体 授课课时 4课时 授课章节 名 称 模块一 数控铣床基本操作 课题5 数控铣床程序的MDI操作及对刀操作 教学目标 知识 目标 1.掌握工件坐标系及建立方法； 2.掌握可设定的零点偏置指令； 3.掌握主轴正转、反转、主轴转速指令。 能力 目标 1.掌握MDI（MDA）操作方法； 2.掌握数控铣床对刀方法及验证方法； 3.会处理数控铣床）简单报警。 情感 目标 1.养成积极参与实践操作、重视作品质量； 2.注意安全文明等优良的劳动态度和行为习惯。 3.体验自身的能力价值与学习的乐趣。 教学重点 工件坐标概念及建立原则，数控铣床的对刀方法 教学难点 对刀方法，报警处理方法 教学方法 讲授法、示范法、演示法、自主学习法、探究法、训练法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT，数控铣床10台 板书设计 课题5 数控铣床程序的MDI操作及对刀操作 [知识学习] 一、工件坐标系 1.工件坐标系的概念 2.工件坐标系的建立原则 （1）工件坐标系方向的选择 （2）工件坐标系原点位置的选择 = 1 \* GB3 ①工件零点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上。 = 2 \* GB3 ②工件零点尽量选择在精度较高的工件表面，以提高加工零件的加工精度。 = 3 \* GB3 ③对于对称的零件，工件零点应选择在对称中心上。 = 4 \* GB3 ④对于一般零件，工件零点可选择在工件外轮廓的某一角上。 = 5 \* GB3 ⑤Z坐标零点，一般设置在工件上表面。 二、程序指令 1.可设定的零点偏置指令 （1）指令代码 G54、G55、G56、G57、G58、G59 （2）指令功能 （3）指令应用 （4）指令使用说明 2.主轴转速功能指令：S 功能：表示主轴的转速 3.主轴正、反转转动指令 功能：M03 表示主轴正转 M04 表示主轴反转 [技能训练] 一、MDI（MDA）手动输入操作 二、“试切法”对刀及检验方法 三、数控铣床报警与诊断 教 学 过 程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新课题 机床回参考点后，建立了数控铣床坐标系，执行移动指令时，刀具移动坐标是指机床坐标系中的坐标，对具体零件而言，无法知道零件轮廓各点在机床坐标系中的坐标值，而不利于编程，为此一此在工件在建立坐标系，方便计算零件轮廓各点坐标；且为了使编程时采用的坐标能运行在机床坐标系中，需要进行对刀操作。 【二】新授 课题5 数控铣床MDI操作与对刀 [学习目标] 1.知识目标 = 1 \* GB3 ①掌握工件坐标系及建立方法； = 2 \* GB3 ②掌握可设定的零点偏置指令； = 3 \* GB3 ③掌握主轴正转、反转、主轴转速指令。 2.技能目标 = 1 \* GB3 ①掌握MDI（MDA）操作方法； = 2 \* GB3 ②掌握数控铣床对刀方法及验证方法； = 3 \* GB3 ③会处理数控铣床简单报警。 [知识学习] 一、工件坐标系 1.工件坐标系的概念 工件坐标系又称编程坐标系，是编程人员为方便编写数控程序而人为建立的坐标系，一般建立在工件上或零件图纸上。 2.工件坐标系的建立原则 （1）工件坐标系方向的选择 工件坐标系的方向必须与所采用的数控机床坐标系相一致，如在立式数控铣床（加工中心）上加工工件，工件坐标系Z轴正方向应垂直向上，X轴正方向水平向右，Y轴正方向向前， （2）工件坐标系原点位置的选择 工件坐标系的原点又称为工件零点或编程零点，理论上编程原点的位置可以任意设定，但为方便求解工件轮廓上基点坐标进行编程，一般设置原则： = 1 \* GB3 ①工件零点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上。 = 2 \* GB3 ②工件零点尽量选择在精度较高的工件表面，以提高加工零件的加工精度。 = 3 \* GB3 ③对于对称的零件，工件零点应选择在对称中心上。 = 4 \* GB3 ④对于一般零件，工件零点可选择在工件外轮廓的某一角上。 = 5 \* GB3 ⑤Z坐标零点，一般设置在工件上表面。 例：如图1-5-3所示钻六个孔，确定图a、b工件坐标系。 解：工件坐标系Z坐标零点都设置在工件上表面。 X、Y坐标零点因工件标注方式不同，设计基准不一样。a图设计基准为工件几何中心，故工件坐标系零点设