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- 约 11页
- 2021-09-18 发布于湖北
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安装
注:安装和维修必须由受过专业培训,熟悉当地标准和规则并对制冷设备有实际经验的专业人员操作。
到货验收 :
当设备到达后,按照提货清单仔细检查所有的项目是否齐全,零部件在运输过程中是否损坏。若有损坏通知运
输商并书面提出赔偿要求。在机组安装之前,必须检查当地所用电源电压,频率等是否适合本机组,到货验收
合格后发生的任何损伤,麦克维尔将不承担赔偿责任。
起吊
机组安装在防滑枕木上以避免机组发生突发损伤并可用于简单的起吊和移动,在机组定位以前尽可能不要取下
枕木,且移动和起吊机组时最好带有枕木。
机组起吊时,必须用缆绳或者链子缚紧在蒸发器和冷凝器起吊孔上起吊。起吊时必须保护控制柜和机组其它部
分不受损伤。
水管
1 机组进出水口必须安装截止阀便于系统能完成常规维修。
2 建议在冷凝器和蒸发器进出水处安装温度计和压力表,便于常规检查和维修机组。
3 建议在水泵进水口安装过滤网,避免杂质进入冷凝器和蒸发器。
4 在机组和管道连接之前预先检查管路的密封性。
5 建议与机组相连的管道安装减振装置,避免将机组振动传递到管路上。
6 建议安装符合要求的流动检测装置,如靶式流量计,水压差控制器,并且将它们与机组控制相连。
7 由机组来控制冷却水泵,冷冻水泵以及冷却塔风扇的开启和停止,以期获得最好的节能效果和可靠性。
机组启动与停机
机组检查
机组启动前需要作以下检查:
A 水路部分
A1 检查所有的水系统管路,确认蒸发器和冷凝器水路联结无误并且水流方向 正确。
A2 检查冷却水进水温度传感器和冷冻水出水温度传感器安装位置是否正确,接头是否牢固,温度显示值是否
正确。如果不对,请在 TP7 控制屏中的“机组设置”项上进行校正。
A3 打开所有水阀,开启水泵,检查连接水法兰是否有泄漏,排出冷凝器和蒸发器中的空气。
A4 检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失,检查水流开关或水压差控制器是否动作正确。
B 电路部分
B1 断开主断路器,检查电柜的进线是否安全牢固。
B2 检查供给机组的电源,其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的 10%,且相电压不平衡不超过
2%。
B3 检查是否有足够的供电容量,以满足机组的启动和满载运行。
B4 确认所有的电缆和保险具有与机组运行相匹配的合适规格, 并根据相关电控图纸完成所有的联锁控制线路,
包括远程,冷冻泵和冷却泵以及冷却塔风扇。
B5 闭合主电源开关和控制电路上的小空开和急停开关,使控制屏上电,电加热器投入工作。
C 机组部分
C1 确认油分中油的温度不低于 40 ℃。
C2 检查所有的阀门是否打开,包括供液截止阀,供油截止阀,蒸发器回油截止阀,浮球阀进液阀,平衡阀和
导阀出液球阀。
机组首次启动
Word 资料 .
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所有 McQuay 机组发运前在工厂经过检验并试车,当机组到达现场后,机组首次启动和调试必须由经过工
厂培训的技术人员进行,否则工厂将不承担任何因此引起的责任。
1 机组第一次启动前要求进行压缩机测试,在操作页中选择“测试有效”,然后作压缩机 3 秒和 12 秒动作测试。
观察内容:
通过观察高低压差的变化判断压缩机的旋向是否正确。如果压差没有增加,表明压缩机接线有误,需重接。
检查压缩机启动 Y- Δ转换是否正确。
检查压缩机有无异常声响。
检查没有问题后控制屏重新上电。
2 检查机组设置中的各个项目是否满足实际要求,当在操作页中选择“本地有效”,设定好蒸发器出水温度,如
果水泵未联锁控制 ,请先确认冷凝水泵和冷冻水泵确实启动后,再按下机组总开关和压缩机启动开关。
机组日常启动和停止
机组控制面板上有四个开关,从左至右分别是机组总开关和 1# ,2# ,3# 压缩机启停开关。按下机组总开
关,冷冻水泵开始运行。按下压缩机启停开关,对应的压缩机才能启动。机组有三种运行模式供用户选择,三
种模式分别对应机组操作页中的“本地有效”、“时间表有效”和“远程有效”,用户可根据实际需要在控制菜单中
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