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第 5 章 刨削加工
5.1 刨工概述
在牛头刨床上加工时, 刨刀的纵向往复直线运动为主运动, 零件随工作台作横向
间歇
进给运动,如图 5-1 所示。
图 5-1 牛头刨床的刨削运动和切削用量
5.1.1 刨削加工的特点
(1) 生产率一般较低 刨削是不连续的切削过程,刀具切入、切出时切削力有突
变,
将引起冲击和振动, 限制了刨削速度的提高。 此外, 单刃刨刀实际参加切削的长
度有限,
一个表面往往要经过多次行程才能加工出来, 刨刀返回行程时不进行工作。 由于
以上原因,
刨削生产率一般低于铣削,但对于狭长表面 ( 如导轨面 ) 的加工,以及在龙门刨
床上进行多
刀、多件加工,其生产率可能高于铣削。
(2) 刨削加工通用性好、适应性强 刨床结构较车床、铣床等简单,调整和操作
方便;
刨刀形状简单,和车刀相似,制造、刃磨和安装都较方便;刨削时一般不需加切
削液。
5.1.2 刨削加工范围
刨削加工的尺寸精度一般为 IT9 ~ IT8 ,表面粗糙度 Ra 值为 6.3 μm~ 1.6 μm,
用宽刀精刨时, Ra 值可达 1.6 μm。此外,刨削加工还可保证一定的相互位置
精度,如面对面的平行度和垂直度等。 刨削在单件、 小批生产和修配工作中得到
广泛应用。 刨削主要用于加工各种平 面( 水平面、 垂直面和斜面 ) 、各种沟槽 ( 直
槽、 T 形槽、燕尾槽等 ) 和成形面等,如图 7.26 所示。
(a) 平面刨刀刨平面 (b) 偏刀刨垂直
面 (c) 角度偏刀刨燕尾槽
(d) 偏刀刨斜面 (e) 切刀切
断 (f) 偏刀刨 V 形槽
(g) 弯切刀刨 T 形槽 (h) 成形刨刀刨成形面
图 5-2 刨削加工的主要应用
5.2 刨床
刨床主要有牛头刨床和龙门刨床, 常用的是牛头刨床。 牛头刨床最大的刨削长度
一般
不超过 1000 mm,适合于加工中小型零件。龙门刨床由于其刚性好,而且有 2~4
个刀架可
同时工作,因此,它主要用于加工大型零件或同时加工多个中、小型零件,其加
工精度和
生产率均比牛头刨床高。刨床上加工的典型零件如图 5-3 所示。
图 5-3 刨床上加工的典型零件
5.2.1 牛头刨床
1、牛头刨床的组成
如图 5-4 所示为 B6065 型牛头刨床的外形。 型号 B6065 中,B 为机床类别代号,
表示
刨床,读作“刨”; 6 和 0 分别为机床组别和系别代号,表示牛头刨床; 65 为
主参数最大
刨削长度的 1/10 ,即最大刨削长度为 650 mm。
图 5-4 B6065 型牛头刨床外形图
1—工作台 2 —刀架 3 —滑枕 4 —床身 5 —摆杆机构 6 —变速机构 7 —进给机构
8—横梁
B6065 型牛头刨床主要由以下几部分组成:
(1) 床身 用以支撑和连接刨床各部件。其顶面水平导轨供滑枕带动刀架进行往
复直线运动, 侧面的垂直导轨供横梁带动工作台升降。 床身内部有主运动变速机
构和摆杆机构。
(2) 滑枕 用以带动刀架沿床身水平导轨作往复直线运动。滑枕往复直线运动的
快慢、行程的长度和位置,均可根据加工需要调整。
(3) 刀架 用以夹持刨刀,其结构如图
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