工程材料与成型技术基础期末考试复习最新.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 期末考试复习 题型：1.单项选择题15小题 占15% (基本理论知识的应用) 2.名词解释6个 占18% (重要名词) 3.问答题3题 占26%（重要知识点） 4.分析题2大题 占20-30%（铁碳相图，热处理） 5.作图计算题或计算题 占11-21% (铁碳二元相图及杠杆定律)) 复习范围 重要名词： 单晶体，单晶体是指样品中所含分子(原子或离子)在三维空间中呈规则、周期排列的一种固体状态。 多晶体，整个物体是由许多杂乱无章的排列着的小晶体组成的，这样的物体叫多晶体[1]。例如：常用的金属。原子在整个晶体中不是按统一的规则排列的，无一定的外形，其物理性质在各个方向都相同. 过冷度，熔融金属平衡状态下的相变温度与实际相变温度的差值。纯金属的过冷度等于其熔点与实际结晶温度的差值，合金的过冷度等于其相图中液相线温度与实际结晶温度的差值。 合金，合金，是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。 组元，组成合金的独立的、最基本的单元称为组元，组元可以是组成合金的元素或稳定的化合物。 相，一合金系统中的这样一种物质部分，它具有相同的物理和化学性能并与该系统的其余部分以界面分开。 合金相图，合金相即合金中结构相同、成分和性能均一并以界面分开的组成部分。它是由单相合金和多相合金组成的。 固溶体，固溶体指的是矿物一定结晶构造位置上离子的互相置换，而不改变整个晶体的结构及对称性等。 铁素体（F）, 铁或其内固溶有一种或数种其他元素所形成的晶体点阵为体心立方的固溶体。 奥氏体（A），γ铁内固溶有碳和(或)其他元素的、晶体结构为面心立方的固溶体。 渗碳体（Fe3C），晶体点阵为正交点阵，化学式近似于碳化三铁的一种间隙式化合物。] 珠光体（P）, 奥氏体从高温缓慢冷却时发生共析转变所形成的，其立体形态为铁素体薄层和碳化物(包括渗碳体)薄层交替重叠的层状复相物。广义则包括过冷奥氏体发生珠光体转变所形成的层状复相物。 莱氏体（Ld），高碳的铁基合金在凝固过程中发生共晶转变所形成的奥氏体和碳化物(或渗碳体)所组成的共晶体。 马氏体，对固态的铁基合金(钢铁及其他铁基合金)以及非铁金属及合金而言，是无扩散的共格切变型相转变，即马氏体转变的产物。就铁基合金而言，是过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相转变即马氏体转变所形成的产物。铁基合金中常见的马氏体，就其本质而言，是碳和(或)合金元素在α铁中的过饱和固溶体。就铁-碳二元合金而言，是碳在α铁中的过饱和固溶体。 淬透性, 在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。 淬硬性，以钢在理想条件下淬火所能达到的最高硬度来表征的材料特性。 调质处理、淬火+高温回火=调质 ，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 同素异构转变, 一些金属，在固态下随温度或压力的改变,还会发生晶体结构变化，即由一种晶格转变为另一种晶格的变化，称为同素异构转变。 冷变形强化。在外力作用下，晶粒的形状随着工件外形的变化而变化。当工件的外形被拉长或压扁时，其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁，导致晶格发生畸变，使金属进一步滑移的阻力增大，因此金属的强度和硬度显著提高，塑性和韧性明显下降，产生所谓“变形强化”现象。原因：位错密度增加。 问答题： 1．“趁热打铁”的含义何在？ 金属材料的强度与温度有关，温度越高强度越低，所以锻造时要在高温下进行，温度低了，变形抗力太大，不容易产生塑性变形 2．晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响？结晶时哪些因素影响晶粒度的大小？如何影响？采取哪些方法可以细化晶粒？ 对于纯金属，决定其性能的主要结构因素是——晶粒大小。在一般情况下，晶粒越小，则金属的强度、塑性和韧性越好。使晶粒细化，来提高金属力学性能的方法称为——细晶强化。 通常细化晶粒的方法有：增大金属过冷度、变质处理、振动、电磁搅拌等。 要细致了解晶粒的影响，还要看合金结晶的“相图”来确定合金的组织相图，从而判定金属性能。 3．试述马氏体转变的特点。 转变特点 a、马氏体转变是非扩散型相变：由于过冷度很大，原子来不及扩散。马氏体的晶粒度完全取决于原来奥氏体的晶粒度。 b、马氏体转变是变温转变：马氏体转变是从转变开始点Ms到转变终了点Mz的一个温度范围内进行的，在某一温度下，只能形成一定数量的马氏体，保温时间的延长并不增加马氏体的数量，要使马氏体的数量增加，只能继续降温。Ms、Mz于含碳量有关，而与冷却速度无关。 C、马氏体转变的不完全性：由于马氏体的转变终了温度Mz一般在零下几十度，所以室温