安全联锁保护系统变更停运、审批管理制度.docx

安全联锁保护系统变更停运、审批管理制度 安全联锁保护系统变更停运、审批管理制度 安全联锁保护系统变更停运、审批管理制度 安全联锁保护系统更改、停运、审批管理制度 第一章 总那么 第 1 条 为增强企业生产装置安全联锁保护系统的保护和管理工作， 保障生产装置安全、稳固运转，防备安全事件事故发生，联合本企业实质，特拟订本制度。 第 2 条 本制度合用于企业生产装置各种安全联锁保护装置。 第二章 管理职责 第 3 条 总经理负责安全联锁排除 / 恢复 / 更改的最后审批。 第 4 条 企业设施科为企业的安全联锁保护系统主管部门， 负责联锁管理规定的拟订，参加企业安全联锁排除 / 恢复 / 更改的审查署名， 负责审查确认设施联锁系统设置及联锁设定值，负责成立安全联锁管理台账 , 组织实行自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第 5 条 生产科参加企业安全联锁排除 / 恢复 / 更改的审查署名，负责审查确认工艺联锁系统设置及联锁设定值； 负责审查联锁排除后的风险评论、 防备举措及应急方案，以及波及长久排除联锁的工艺操作法的订正。 第 6 条 生产科负责组织生产车间和电气、 仪控车间共同编制各生产装置、 联锁系统清单，再见同设施科、安全科审查会签，最后经总经理审批后公布实行，并 按本单位的受控文件管理，每三年订正一次，在订正期内更改的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第 7 条 安全科参加企业安全联锁排除 / 恢复 / 更改的审查署名，负责监察各岗位 自动化联锁装置的安全运转状况；负责联锁排除 / 恢复的监察管理；负责做好排除 / 恢复联锁的作业票证管理。 第 8 条 各生产车间负责安全联锁装置的正确使用， 实时反应安全联锁的运转状况；成立联锁管理台帐以及联锁排除 / 恢复、更改的申请；拟订联锁排除后的风险评论、防备举措及应急方案。 第 9 条 电气、仪控车间：负责安全联锁装置的平时保护， 准时对各岗位安全联 锁巡回检查， 实时办理安全联锁运转过程中的异样状况； 严格履行安全联锁摘除 恢复作业票证。 第三章 安全联锁保护系统的安装与投运 第 10 条 新增安全联锁系统由生产科负责联锁设置及设定值的确认，设施科负责组织新增安全联锁系统的安装、调试，并填写试验记录。 第 11 条 安全联锁保护系统应该切合以下要求： 1、联锁系统要设计合理，逻辑关系明确，联锁报警设定值正确，推行联锁 的元件动作靠谱，联锁系统能够正常投用，保证生产和设施安全、稳固地运转； 2、联锁系统所波及到的现场仪表、履行机构一定要有差别于其余仪表的明 显戒备标记，各功能按钮及开关动作正确，标记显然，该工作由仪表车间负责； 3、并列运转的设施或备用设施，与运转设施或同类重点设施的仪表联锁系 统不赞同合用一个分电源保险； 4、室外安装的一次信号仪表、开关型仪表及电磁阀等要有防雨、防水、防 溅、防冻举措，行程开关、地点接点等应有防锈举措，保证接触优秀； 5、联锁系统所用的重点一次信号仪表、继电器、逻辑块、 CPU、各样插卡及 电磁阀等，每一种类与每一规格有必定的备用量。 第 12 条 在开车投用前，联锁系统一定抵达以下条件：1、联锁系统回路逻辑关系正确无误； 2、关系的履行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门档板等动作正确、迅 速、靠谱； 3、全部指示灯、指示框、光字牌、 DCS或 PLC中 CRT上的显示状态、动作 正确，颜色切合标准要求。 第 13 条 联锁系统投运时，由设施科组织，生产科、安全科及有关车间人员参 与，仪表、电气保护人员春联锁系统回路再次检查并确认无误， 填写联锁回路确认单后，见告生产车间生产主任， 生产车间生产主任再见告工艺操作人员按操作规程将仪表联锁系统投运。 第五章 联锁保护系统的校验与保护 第 14 条 在以下状况下，一定对自动化联锁保护系统进行全面的检查和试验：1、装置歇工检修 24 小时以上的，检修结束开车前；2、新建装置在单机或联动试车前； 3、单机设施或单元系统检修后，从头开车前。 第 15 条 联锁保护系统随系统年度大修进行全面的保护与校验，并填写校验记 录。 第六章 排除 / 恢复管理 第 16 条 自动化联锁保护系统的排除分为长久性排除和暂时性排除。 1、关于因为设计不合理、设计条件与实质工艺条件不符、工艺或设施条件、 参数改变等原由造成联锁系统没法投用的状况， 在经过有关部门详尽论证后， 可 以办理长久性排除。 2、关于因为工艺及设施开车、切换；工艺条件暂时不具备；设施、电气、仪表故障及检修；以及其余紧迫状况下需要排除联锁的，能够办理暂时性排除，但排除时间不该超出一年。 第 17 条 生产车间的生产主任或设施主任负责提出并填写?安全联锁系统排除〔恢复〕申请书?，在申请书中注明联锁排除〔恢复〕的原由、风险评估及