工作面安装输送机、液压支架、采煤机的安全技术措施.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 11041工作面安装刮板输送机、液压支架、采煤机的安全技术措施 11041采面巷道现已形成，需对工作面综采设备进行安装，为保证此项工作安全顺利进行，特编制如下安全技术措施： 一、工作面概况 11041工作面位于572主平硐以北，工作面倾斜长度为868m, 走向长度为76m,煤层倾角0～10°,煤层平均厚度为0.80m, 工作面沿煤层倾向布置。目前机、风巷上宽及开切眼3.4m，高2.1m，净断面积7.8m2，采用金属架棚支护。 二、组织措施 1、此项安装工作由采煤三队负责实施。每班跟班副队长和班组长必须认真组织人员进行安装,并做好安全隐患排查，负责安装现场的安全质量关。 2、每个安装人员必须按时参加班前会，认真学习措施贯彻执行。当班副队长在完成每一项安装任务后必须及时向队值班领导汇报，以便值班人员根据完成情况安排下序工作。 3、安监处安排相关人员进行跟班，督促现场安装工作顺利进行。 三、技术方案及施工工艺 1、根据11041工作面具体情况,确定先刷出机头端头支架位置,安装推移箱及ZT3600/14/28型端头支架，开切眼进行扩巷，边刷巷并边充填开切眼安装ZY3400/6.5/14型掩护式液压支架，最后再安装SGZ730/320－LT型刮板输送机、MG2×150/421-PFD型采煤机等综采设备。（具体设备型号由嘉华厂提供为准） 2、工艺流程：机巷运输设备安装→先安装工作面40型溜子10m（之后边扩开切眼边延）→刷机巷圆弧段→安装机头推移装置→安装机头端头支架→刷工作面煤壁合适长度→安装工作面支架→支架安完后撤40型溜子→安装工作面320溜子→安装机尾推移装置→安装机尾端头支架→安装采煤机牵引电机、减速箱→扩采煤机机窝10 m→安装采煤机。 （一）施工准备 1、机电运输科、采煤三队协调准备好所有安装设备，并对全套综采设备进行组装试运转，检查配套性能及运转情况，达到规定要求后做好验收和移交相关手续才能按顺序装车入井。 2、根据安装需要，首先确定工作面供电、供水、液压系统及安装路线。提前完成安装辅助系统、运输轨道铺设及装车场、阻车器、各台绞车的安设工作。即保证安装位置高度、宽度,巷道无浮煤、杂物、障碍，各设施准确完好等，保证安装工作顺利进行。 3、安装前具体要点:⑴风巷与开切眼轨道相互连接，保证开切眼与风巷轨道质量轨距一致，各台绞车换绳点设置阻车器；⑵风巷至切眼段岔口安装一台JD-25KW绞车用于牵引设备至下出口；⑶在开切眼煤壁侧内安装一台JH-14T回柱机，待设备运到安装位置后，下车转向调整。⑷上出口正对工作面轨道的位置安装一台JH-14T回柱机用于设备提升；⑸机巷超前外安装一台JH-14T回柱机用于设备转向。（详见设备安装示意图） 4、安装前,将交岔口、开切眼内支护情况进行详细观察, 发现卸压支柱、架料歪斜等隐患应及时进行处理，并随时搞好顶板敲帮问顶和临时支护工作。 5、安装支架需对开切眼与风巷交叉口刷成半径为9m的圆弧以便支架转向，圆弧内采用长钢梁配合单体液压支柱支护架设抬棚支护。 （二）装卸车及运输： 1、装车方式:装车采用花车、矿车、支架平板车等。 2、运输路线：地面装车—+572主平硐—+572缓斜北大巷—103运输石门—11041回风上山—11041风巷—安装地点。 3、运输方式:大巷采用机车牵引,斜坡、平巷采用JH-14T回柱绞车、JD-25KW、11.4KW内齿轮绞车提升运输。 三、技术措施 （一）安装SGW-40T型刮板输送机 1、安装顺序：先确定溜子机头安装位置；摆放机头过渡槽并与中部槽连接好；安装好联轴器、电机。 2、安装机头。从机头向机尾依次进行安装。 3、安装中部槽和刮板链： (1)把中部槽和刮板链按预定地点排放好； (2)将带有刮板的链条穿过机头； (3)把链条从下向上穿过第一节中部槽的下部导向槽； (4)从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推动中部槽，使其与过渡槽连接好； (5)按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐级把中部槽连接好； (6)铺上链：把机尾下部的刮板链绕过机尾滚筒，放在中部槽的中间然后往机头连接刮板链，安装时要将接好的刮板链歪斜放进槽帮内，然后拉直，一直到机头； (7)紧链：在机头处将面链尾端用短扣固定牢固，然后将溜子点动打反车紧链，拆除多余链条，然后由溜子司机负责点动溜子，专职钳工双手握住链条两头进行接链，在点动时迅速接链，点动停止时必须双手迅速松开。 (8)接链工作完毕后，拆除连接短扣并试车，试断续运转溜子，链条转动一圈后正式启动，如有异常及时处理，试车时，人员必须与溜子保持一定的安全距离。 4、安装电机及减速箱 先把架料加固好后，然后用葫芦把减速箱吊起和机头链轮花键齿对位配合，接着用支柱抵进咬合，抵到位后进行调整与电机的安装同