六西格玛黄带培训教程.pptx

Six sigma Yellow Belt;－－必须摒弃的两种学习态度－－;－－必须渗透的两种学习态度－－;Content;6 Sigma history;6 sigma在Motorola;6 sigma在Motorola;6 sigma在通用电气;6 sigma在通用电气;1987-1992 摩托罗拉 1990 six sigma Research Institute Consortium 1990-1993 德州仪器、IBM、宝丽莱 1994 联合信号 1995 通用电气 英特尔、花旗银行 索尼、三星、菲亚特、诺基亚、希捷;CREDIT;6sigma在中国;Vestas Six Sigma;Vestas Technology;What is 6sigma;“六西格玛很可能是这100年来，我们学到一切关于品质理论的集结总成。” 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ----美国品质协会前主席华森  ;6 SIGMA的概念;6 SIGMA的概念;长期Sigma水准 + 1.5 = 短期Sigma水准 我们总是以短期Sigma水准来衡量能力;;生活上可能发生的缺陷(生活中的6 Sigma) ; 假如是定性 Process(没有平均移动); Process平均经常不一定;;;; 例如你每天的上班时间为8:30,同时允许正负2分钟的范围，为了方便，你每天8:12出门，你的“目标”时间是18分钟到办公室。但是实际上每天上班花多少时间呢？你收集整理一下你上班时间的数据，就会发现，你的上班时间有很大的波动，有很多数据超越了你的指标范围，尽管有这样、那样的原因。 你可以很容易的用统计方法算出标准偏差（ σ）等于2.7分钟----意味着你距平均值正负2分钟的指标小于1个“西格玛”; 你于是采取行动来改进你的上班行程：例如不再抄近路，重新校正你的车速等；改进完成后，你又收集了新一批上班数据。你可以发现你的努力有了结果，平均上班时间还是18分钟，但变异已经大大减小，假如你能稳定的保持这个范围（通过有效控制你的上班流程）,上班时间小于16分钟或大于20分钟的机会几乎为零。 ; COPQ 为 总销售额的 15 ~ 25%;Voice of the Customer（VOC）;σ 水准;COPQ(Cost of Poor Quality) :低品质费用 RTY(Rolled Throughput Yield) : 累积数率 FTY(First Time Yield) : 初期数率 YNor(Normalized Yield) : 标准化数率 DPU (Defects per Unit)：单位缺陷数 DPO (Defects per Opportunity) ：机会缺陷数 DPMO (Defects per Million Opportunities)：每百万机会缺陷数 工程能力指数(Cp, Cpk, Pp, Ppk) KPIV/KPOV:关键输入变量/关键输出变量;??成Six Sigma，跟摘树顶端的水果是一样的。越接近最佳阶段难度越高。 因此 3 → 6σ ; 19,600倍改善;6 Sigma 角色的明确定义 ;Why is 6sigma;为什么要采用六西格玛－（一）财务收益;实施六西格玛的成本和收益分析：收益;实施六西格玛的成本和收益分析：成本; 底线收益来自于质次成本减少－COPQ COPQ --产品和服务的质量低下造成的不应发生的成本;误区：质量越高，成本越高;为什么要应用六西格玛？－（二）顾客满意;为什么应用六西格玛管理－（三）企业文化的塑造者; 对顾客充满热忱 －以顾客的成功衡量我们的成功 －永远坚持六西格玛质量标准和创新精神 褒奖德才兼备、培养精英人才 －为全球最优秀的人才创造机会、让他们不断成长并实现梦想 增长为本、放眼世界 珍视每个员工、每个创意 主动出击 不懈追求更快、更好 让GE领导者精神发扬光大;为什么应用六西格玛－（四）企业品牌的塑造者;DMAIC;Six sigma improvement process-DMAIC;D:定义;M:测量;A:分析;I:改善;C:控制;Basic Statistic;? 样本(Sample) : 为了统计性处理，从总体中实际抽出的观测值或测定值的集合。;;;? 中位数(Median) DATA按从小到大顺序(n)排列时，中间位置的值少受极端值(Outlier)的影响。;显示资料离中心位置分散多少的测度，代表性的有方差、标准偏差、4分位数等。;;? 4分位数(Quartile) : 资料按顺序排列时，被 4等分的数。