合肥丝网印刷工艺培训.pptx

丝网印刷工艺培训;1、印刷作用 2、印刷原理 3、电池印刷设备介绍 4、印刷操作规范 5、电池电极与电池栅线设计 6、烧结作用及测试分档介绍 7、日常生产异常处理 8、太阳能电池电性能参数介绍 9、印刷烧结工段工艺人员的工作职责 ;印刷的作用;丝印在电池片生产过程中的位置;;丝网印刷几个名词;3、 开口率：网孔空间面积与全体面积的比率;印刷示意图;丝网印刷的几个重要参数;印刷的几个重要参数：;丝网印刷几个名词; 完成丝网印刷这一工艺过程所用的设备就是丝网印刷机，目前市面上用的最多的是自动印刷机，公司用的印刷机为Baccini，产地意大利。 丝网印刷机由印刷台（基片夹持机构）、机架、网版和印刷头组件等组成。 自动丝网印刷机的印刷台带有自动装、卸片、自动校准定位装置和真空吸盘，印刷时可以将基片固定在确定的位置。 ;印刷机定位技术;Baccini产地：意大利;印刷台;;控制网版X方向的磁栅;;网版校准的9、10摄像头;;;太阳能电池栅线设计;正面印刷;烧结;异常情况处理;栅线发虚，处理方法将网版压低，下压刮刀，增大压力等；;背场常见异常及处理措施;添加浆料标准：;提升浆料利用率：;工艺卫生要求：;32;电性能测试;分类检测;分档;测试台面;２、工作原理： 本系统通过模拟AM（Air Mass）1.5 1000W/m2太阳光脉冲照射PV电池表面产生光电流，光电流流过可编程模拟负载，在负载两端产生电压，负载装置将采样到的电流、电压传送给SCLoad计算,得到IV曲线及其它指标，并根据实际光强和温度对它们进行修正。SCLoad 根据测试结果，按照给定的分类规则分类，将分类结果传送给分检系统，分检系统将已分类的电池放到相应的电池盒里。 3、太阳电池的电性能参数： Isc (短路电流) Uoc (开路电压) Impp (最大电流) Umpp (最大电压) Pmpp（最大功率） Rs（串联电阻） Rsh（并联电阻） FF（填充因子） EFF（转换效率） ;太阳电池等效电路;太阳电池电性能参数;Voc;Isc;Rs;串联电阻表达式： rmf是正面电极金属栅线电阻，rc1、rc2 分别是正面、背面金属半导体接触电阻， rt是正面扩散层的电阻，rb是基区体电阻，rmb是背面电极金属层的电阻;Rsh;FF;Irev2;工艺人员的工作职责;关于浆料 1、巡视各道浆料的添加量，若发现未按SOP标准执行，应立刻指出，并通知其组长，让其更改，并随时检查。 2、检查线上使用浆料的搅拌时间，坚决杜绝搅拌时间不足的浆料在线上进行使用，线上不用的浆料 （实验时更换的浆料）要及时返回搅拌区重新搅拌。 ;关于现场的操作规范 1、 印刷线第一、二、三道分别对应的刮刀、回料板和其它接触浆料的部件严禁彼此混用，禁止任何会使铝浆和银铝浆进入银浆印刷区域的操作； 2、任何操作人员都要根据净化间着装规定穿戴净化服；接触浆料或硅片时，必须要戴PVC手套； 3、印刷线各道的台面纸都要严格保持平整和清洁，台面纸有 任何污染都要及时更换； 4、 工艺员对印刷线各个岗位进行监督，未按照SOP执行的人员，工艺员有权当场指出，并通知班组长让其整改。;5、随时关注电池片测试的数据，发现出现异常时及时查找原因并做出改正。如果不能解决问题及时通知助理工程师。 6、及时查看并按时填写每日工艺文件，对于当班次工艺进行总结和汇报。;4． 其他应急处理方案 1、产品相关：技术员每小时都应对电性能进行点点检，质量和生产流程失控时，由生产操作岗位责任人第一时间通知当班工艺人员及当班工段长，由当班工艺人员根据现场情况，给出果断相应的预防解决措施；依据提供的排查流程给出相关的报告（必须要有足够的数据图表进行说明）。 2、设备相关：生产人员及工艺人员在生产过程中发现设备出现异常应立即通知设备维修，并对受影响的产品做好后续处理。若出现的问题可能会影响人员安全，在场人员应立即做好防护工作或撤离现场。; 一道用适量的无水乙醇将浆料擦去，需要注意的是不能把浆 料沾到电池片的边缘或正面，一般发生在更换新网版之后。为 避免此情况需先用纸或假片进行试印，调整完毕后再生产； 二道出现偏移则不建议返工直接往下流即可；根据偏移图形 调节X、Y、T参数，直至对称； 三道偏移后的硅片继续进行下道工序，同二道，三道也不建 议做任何的擦拭返工；根据偏移图形调节X、Y、T参数，直至 对称；;粘片;印刷不全;漏浆;丝网印刷图片示例与操作指导说明;烧结炉控制界面;一般烧结炉分为9个区，前三个区是烘干区，主要完成浆料中有机成分的挥发，