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冲压设备;学习目标;学习内容;
一、冲压设备概述
用作冲压加工的设备简称冲压设备
包括剪板机、压力机;冲压设备分类;冲压设备型号;中国锻压机械的类别和代码
;1.变型顺序号
变型是指主参数与基本相同,但有些参数有所改变,变型顺序号依次用A,B,C……表示,基本参数无变化时不标注
2.组、型代号
由两个数字,前一个数字代表“组”,后一个数字代表“型”
;3.通用特征号
K- -数控
Z- -自动
G- -高速
Y- -液压
4.设备主参数
压力机主参数为公称力,剪切机的主参数为可剪板料最大尺寸
;5.重大啊改进顺序号
重大改进指锻压机械型号已定,但结构和性能有显著改变,重大改进顺序号依次用A、B、C……表示,有时,改进号也记入编号,重大改进顺序号后依次加/1、/2、/3……表示
例:压力机型号 JH36—400F
J — 类别代号 H — 变型顺序号
36 — 组、型代号 400 —设备主参数
F — 重大改进顺序号
;二、剪板机
剪板机是冲压备料工序常用的一种剪切设备,根据上下剪刀刀片切入状态不同,剪板机可分为平刃剪板机、斜口剪板机,斜口剪板机具有减少剪切力,降低噪音,减少震动等优点。我厂使用的都是斜口剪板机;剪板机组成
1、机身是剪板机的主体部分,用于连接、固定其他部件并承受剪切力
2、工作台用于放置板料,使之送至剪切区进行剪切如下图,下刀片固定在工作台上可以和工作台前后移动用于调节与上刀片间隙大小; 3、压料块用于压紧被剪板料,防止板料在剪切时产生偏移
4、剪刀分上剪刀和下剪刀,上剪刀固定在工作台上
5、挡料板用于板料定位,可分前挡料板,后挡料板,侧挡料板,专用角形挡料板等。我厂采用后挡料板
; 6、防护栏用于防止手及异物进入剪切区
7、按钮区用于机床操作、工作参数调节和工作状态显示
;剪板机工作原理
将板料送入工作台,后端以挡料板定位后踩动踏板开动剪板机,压料板下行压住板料,接着上剪刀切入下剪刀,将板料切断并码垛在料架上;剪板机操作
首先打开总电源,按照润滑示意图检查各个部位润滑是否到位,然后在按钮区按启动按钮,使主电机运转。将板料放在工作台上定好位,用脚操作脚踏开关,使上刀架切下,将料裁下,最后由接料操作人员接料并堆好;按钮区;剪板机安全与维护
1、操作者必须熟悉机床的结构和性能,如需多人同时操作,须专人负责指挥生产。
2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。
3、一切杂物、工具,切勿放在工作台上,以免进入刀口造成事故。
4、应定期检查刀口锋利情况,发现刀口用钝,通知专业维护人员。;5、应定期检查机床各部件,并保持机床及周围场地清洁,电源线绝缘良好。
6、确保各润滑点,润滑到位。
7、若出现不能排除的故障,应通知专业维护人员。;安全生产
任何人不得随意更改、拆除机床的安全装置和安全措施,以及正确穿戴劳动保障用品;自动开卷剪切机
自动开卷剪切机是通过引料、校平、剪切、码垛四个步骤的,将卷料剪成平板料的设备。
如图;技术参数主要:
①可剪板厚
②可剪板宽
⑧剪切角度
④行程次数
;三、机械压力机
机械压力机按滑块驱动种类可分曲柄压力机、摩擦压力机
;曲柄压力机
曲柄压力机是通过曲柄连杆进行工作,可分为曲轴压力机和偏心压力机,曲轴压力机主轴是曲轴,偏心压力机主轴是偏心轴。;曲轴压力机工作原理
如图,电机1通过皮带轮2和齿轮3-4带动曲轴5转动经连杆6使滑块7上下往复直线运动;偏心压力机工作原理
如图,偏心压力机工作原理与曲轴压力机类似,电机1通过皮带轮2带动偏心轮3转动经连杆4使滑块5上下往复直线运动
;摩擦压力机
摩擦压力机工作原理如图,电机1通过皮带轮2和轴4带动摩擦盘3-5与飞轮6作摩擦传动,经螺杆8与螺母7的相对运动使滑块9作上下往复直线运动;机械压力机的主要参数
1、公称力 是指压力机滑块下行接近下死点时的冲压力,也是压力机在结构上能够安全承受的最大压力。
2、公称力行程 指开始到达公称力位置到下死点的距离。
3、滑块行程(S) 指滑块从上死点到下死点所经过的距离 ;4、滑块行程次数 指每分钟滑块往复运动的次数
5、最
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