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工程名称之公保
xx 项目 交底部位 玻璃隔断、玻璃门装置
含烟创作
工程编号 A-0-0 日期 2017/00/00
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、主体构造工程已完成,并验收合格 .
2 、装置用基准线和基准点已测试完毕 .
3 、预埋件、衔接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过反省契合要求 .
4 、玻璃镶嵌槽口清理洁净并排水通畅 .
5 、装置需用的脚手架或相应的装置设施已到达要求 .
6 、 所需资料和装配设备已齐备 .
7 、装置前制定相应的装置办法并经专业人员认可 . 装置年夜片玻璃时,必需由专业人员指
导 .
8 施工时温度不低于 5 ℃.
(二)材质要求
1 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应契合设计要求 . 玻璃隔断墙
应使用平安玻璃 .
2 玻璃隔墙使用的不锈钢板、型钢(角钢、槽钢等)及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属资料
和配套资料,应契合设计要求和有关规则的标准 .
3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、构造密封胶等其他资料,应契合
设计要求和有关规则的标准 .
(三)工器具
电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、
扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等 .
二、工艺流程
红外线定位 框料下料、组装 固定框架,装置固定玻璃的型钢边框 装置玻璃 嵌缝打
胶 边框装饰 清洁
三、把持工艺
1.红外定位:先弹出空中位置线,再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线,高度线和沿顶位置
线 . 有框玻璃隔墙标出竖框距离位置和固定点位置 . 无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置
是否正确或划出金属膨胀螺栓位置 .
2 .框料下料、组装:
1)下料:有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸,如果实际尺寸与施工图尺
寸误差年夜于 5mm时,应按实际尺寸下料 . 如果有水平横档,则应从竖框的一个端头为准 . 划出横
档位置线,包括衔接部位的宽度,以担保衔接件装置位置准确和横档在同一水平线上 . 下料应使
用专用工具(型材切割机),担保切口润滑、整齐 .
2 )关于无竖框玻璃隔墙:
当构造施工没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不契合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓 . 然后
将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线装置好,在反省无误后随即与预埋铁件或金属膨胀
螺栓焊牢 . 型钢资料在装置前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆 .
当较年夜面积的玻璃隔墙采用吊挂式装置时,应先在修建构造梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架
并安好吊挂玻璃的夹具及上框 . 夹具距玻璃边的距离为玻璃宽度的 1/4 (或依据设计要求) . 其上
框位置为吊顶标高 .
3 .装置玻璃:
1)玻璃就位:在边框装置好后,先将其槽口清理洁净,槽口内不得有渣滓或积水,并垫好
防振橡胶垫块 . 用 2— 3 个玻璃吸盘把玻璃吸牢,由 2— 3 人手握吸盘同时抬起玻璃,先将玻璃竖
着拔出上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内 . 如果是吊挂式装置,在将玻璃送入上
框时,还应将玻璃放入夹具中 .
工程名称之公保
xx 项目
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