圆坯连铸结晶器电磁搅拌工艺参数优化试验研究-郑淑国.pdfVIP

圆坯连铸结晶器电磁搅拌工艺参数优化试验研 究-郑淑国 郑淑国1，于海岐1，任兵芝1， 朱苗勇1， 曾小平2， 吴波2，凌 遵峰2 （1.东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳 110004；2.天津钢铁有限 公司，天津 300180） 摘 要：结合某一圆坯连铸结晶器，开展了优化电磁搅拌工艺参数的 试验研究。通过研究发觉：工作电流和工作频率下连铸坯存在不同的质量 咨询题，2.0级的皮下气泡、1.0级的缩孔及1.5级的中心疏松缺陷的分布 比例均为14.28%；搅拌电流强度由280A增大到300A后，铸坯中心区等 轴晶率约提升16%，且300A 时等轴晶率趋于饱和；搅拌电流强度由300 A增大到320A 时，铸坯质量变差。通过试验研究后，提出了优化的电磁 搅拌工艺参数。 关键词：连铸结晶器；电磁搅拌；圆坯 Experimental Study on Optimization of Electromagnetic Stirring Para meters for Round Billet Continuous Casting Mold ZHENG Shu-guo1, YU Hai-qi1, REN Bing-zhi1, ZHU Miao-yong 1, ZENG Xiao-ping2, WU Bo2, ling Zun-feng 2 (1 School of Materials Metallurgy, Northeastern University, Shen yang 110004; 2 Tianjin IronSteel Co.,Ltd,Tianjin 300180) Abstract: Experiments for optimizing process parameters of a round billet continuous casting mold with electromagnetic stirring was performe d. The results show that the quality of billet was not so good and the r atios of round billets with 2.0 grade of skin blowhole or 1.0 grade of s hrinkage and 1.5 grade of central porosity were all 14.28% with the wo rking current and frequency. With the increase of the current intensity fr om 280A to 300A, the ratio of equiaxed zone increased about 16%, and it was almost no change with those current bigger than 300A. The qua lity o round billet becomes worse when the current intensity increased rom 300A to 320A. In present study, the optimal process parameters for M-EMS were presented through the optimizing experimental study. Key words: continuous casting mold; electromagnetic stirring; round billet 1 前 言 合理应用结晶器电磁搅拌（M-EMS）技术能够平均结晶器内钢液温 度并降低过热度，改善凝固条件，促使气体及夹杂物的集合上浮，折断正 在成长的柱状晶末端枝晶，从而提升铸坯的表面和皮下质量，扩大铸坯中 心等轴晶区，降低铸坯中心偏析、中心疏松、中心缩孔等缺陷。实践表明， 电磁搅拌参数的合理选择关系到电磁搅拌的冶金功能的充分发挥。因此， 研究确定适合连铸品种开发要求的电磁搅拌参数，经济地生产出高质量的 铸坯一直是研究者关注的热点课题[1-5]。 电磁搅拌电流强度和频率是结晶器电磁搅拌最要紧的两个工艺参数， 本文结合某钢厂的圆坯连铸结晶器电磁搅拌装置，对现有的电磁搅拌工艺 参数条件下的铸坯质量进行了评判，并对上述两个工艺