全员六西格玛实用知识手册.docx

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 PAGE 全员六西格玛实用知识手册 （管理、专技岗） 不锈冷轧厂技术科 二〇〇九年八月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 六西格玛管理概述 4 第一节 六西格玛的含义 4 一、六西格玛的统计学含义 4 二、六西格玛DMAIC改进模式的含义 5 三、DMAIC各阶段的步骤、使用工具及主要输出 6 第二节 太钢的全员六西格玛工作 8 一、太钢六西格玛管理的战略定位和目标 8 二、六西格玛管理的核心理念 9 三、六西格玛管理推进的总体思路 9 四、六西格玛管理推进的主要内容和要求 10 第二章 基本统计知识简介 14 第一节 基本统计学 14 一、统计学的特点 14 二、概率论基础知识 14 三、数据的收集与整理 16 第二节 抽样方法 18 一、简单随机抽样 18 二、系统抽样 18 三、分层抽样 19 第三节 描述性统计方法 20 第三章 六西格玛工具简介 25 第一节 调查表 25 第二节 分层法 26 第三节 排列图 28 第四节 因果分析图 30 第五节 直方图 32 第六节 散布图 35 第七节 控制图 36 第八节 关联图 39 第九节 亲和图 41 第十节 系统图法 42 第十一节 矩阵图 44 第十二节 矩阵数据分析法 45 第十三节 过程决策程序图法 46 第十四节 网络图法 48 第十五节 头脑风暴法 50 第十六节 流程图 51 第十七节 其它简易图表 54 第十八节 测量系统分析 56 第十九节 过程失效模式与效果分析（PFMEA） 64 第二十节 过程能力分析 69 第二十一节 假设检验简介 87 第一章 六西格玛管理概述 第一节 六西格玛的含义 一、六西格玛的统计学含义 σ（西格玛）是一个希腊字母，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是反映产品或生产过程某种特征波动大小的统计量。由于σ的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛采用“σ水平”（也叫Z水平）的尺度来衡量过程绩效。σ水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。σ水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；σ水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低。 在正常生产过程中，过程大多存在着正常的波动分布中心与规格中心之间的偏移。（通常为±1.5σ） 1.5 1.5σ 按1.5σ的偏移计算和缺陷数及合格率之间的关系如下表所示： 西格玛水平 百万机会缺陷数（DPMO） 合格率（%） 1 691500 30.85 2 308537 69.15 3 66807 93.32 4 6210 99.38 5 233 99.977 6 3.4 99.99966 如果不考虑中心偏移(即认为分布中心与规格中心重合)，则σ水平与合格率关系如下表所示： 西格玛水平 百万机会缺陷数（DPMO） 合格率（%） 1 317300 0.6827 2 45500 0.9545 3 2700 0.9973 4 63 0.999937 5 0.57 06 0.0018 0.9999999983 二、六西格玛DMAIC改进模式的含义 Define 定义 Measure 测量 Define 定义 Measure 测量 Analyze 分析 Improve 改进 Control 控制 DMAIC 过程共分五个阶段实施，每个阶段的工作内容如下： Define （定义阶段）：确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程，决定要进行测量、分析、改进和控制的关键质量特性（CTQ），将改进项目界定在合理的范围内。 Measure （测量阶段）：通过对现有过程的测量和评估，制定期望达到目标及业绩衡量标准，识别影响过程输出Y的输入XS，并验证测量系统的有效性。 Analyze （分析阶段）：通过数据分析确定影响输出Y的关键XS，即确定过程的关键影响因素。 Improve （改进阶段）：寻找最优改进方案，优化过程输出Y并消除或减小关键XS的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。 Control （控制阶段）：将改进成果进行固化，通过修订文件等方法使成功经验制度化。通过有效的监测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改进方法。 ＤＭＡＩＣ