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电感需要做哪些可靠性测试
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以下为正文:
电感可靠性测试分为环境测试和物理测试两种。一般的SMD型电感,贴片功率电感,插件电感等都会做这样的测试。环境测试主要测试电感的耐温性,耐湿性,热冲击等;物理测试主要是测试电感的强度,可焊性,再流焊,跌落,碰撞等。我司所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的,因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。
一、电感可靠性测试之环境测试
MIL-STD-202G Method 108A 高温储存试验?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10% 温度:85±2℃ 时间:96±2hours样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。
IEC 68-2-1A 6.1 6.2 低温储存试验?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10%温度:-25±2℃ 时间:96±2hours 样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。
MIL-STD-202G Method 103B 湿度测试?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10% 1.样品必须先在40±5℃条件下干燥24小时 2.干燥后测试3.暴露:温度: 40±2℃,湿度:93±3%RH 时间: 96±2小时 4.暴露结束后,在试验箱中进行测试.5.样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。
MIL-STD-202G Method 107G 热冲击测试?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10%从-40℃作用T分钟,然后温度冲击到125℃作用T分钟,作为一个循环,共作用20次。
二、电感可靠性测试之物理性试验
MIL-STD-202G Method 208H IPC-J-STD-002B 可焊性测试
solder coverage端子必须有95%以上着锡 1.端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒 2.焊料: Sn(63)/Pb(37) 3.助焊剂:松香助焊剂
IPC J-STD-020B 过再流焊测试?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10% 3.品质因数变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10% 1.参照下页回流焊曲线过三次2.峰值温度为: 245±5℃
MIL-STD-202G Method 201A 振动测试?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30% 4.直流电阻变化不超过10% 用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X,Y,Z方向各振动2小时.(共6小时)
MIL-STD-202G Method 203C 落下测试?1.无明显的外观缺陷 2.感值变化不超过10%3.品质因数变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%,将产品包装后从1米高度自然落下至试验板上 1角1棱2面。
JIS C 5321 :1997 端子强度试验?定义:A:焊接端子截面积 A≤8mm2??? 推力≥5N ? 时间:30秒 8mm2≤20mm2? 推力≥10N ? 时间:10秒20mm2????? 推力≥20N ? 时间:10秒 弯折测试:将产品焊于PCB上,分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱. 将PCB对中弯折,到达挠度2mm。
IEC 68-2-45:1993 耐溶剂性试验?无外观破坏及标记损坏在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟,室温下干燥5分钟,然后擦拭10次。
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