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合金元素对不锈钢组织和性能的影响
不锈钢的分类
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1、按化学成分可分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。
2、按金相组织可分为:马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢等。
3、按钢的性能特点和用途分:如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
4、按钢的功能特点分:如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等。
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不锈钢钢种的发展过程如下图所示
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合金元素对不锈钢组织和性能的影响
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注:口——强作用,?——中等作用,▲——弱作用
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提高不锈钢的耐蚀性的途径
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(1)使不锈钢对具体使用的介质具有稳定钝化区的阳极极化曲线。
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(2)提高不锈钢基体的电极电位,降低腐蚀原电池的电动势。
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(3)使钢具有单相组织,减少微电池的数量。
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(4)在钢表面生成稳定的保护膜,如钢中加硅、铝、铬等,在许多腐蚀和氧化的场合能形成致密的保护膜,提高钢的耐蚀性。
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(5)减少或消除钢中各种不均匀现象也是提高钢耐蚀性的重要措施。
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在钢中加入合金元素是实现提高耐腐蚀性的主要方法,加入不同的合金元素,可以通过一条途径或几条途径同时产生作用,使钢的耐腐蚀性提高。
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合金元素对铁的极化和电极电位的影响
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合金元素的种类及含量直接影响不锈钢的耐腐蚀性,合金元素的作用首先是对铁的极化性能和电极电位的影响。
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01?合金元素对铁的极化性能的影响
常用的Fe、Cr、Ni、Ti等金属的阳极极化过程具有独特的极化形式。阳极通路后,阳极电位升高,阳极电流(腐蚀速度)随之变化,几乎有着相同的规律,极化曲线的典型形式如下图所示。随着阳极极化电位的升高,腐蚀电流不是均匀的降低,而是先增加,然后减少到最小,并保持这个电流经一定的电位升高阶段,然后电流再增加。这类极化曲线称为具有活化、钝化转变的阳极极化曲线,并把这类曲线分为3个区域:活化区(A)、钝化区(B)、过钝化区(T)。
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图 具有活化、钝化转变金属的阳极极化曲线
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极化作用对提高金属的耐腐蚀性意义很大,增强阳极极化或阴极极化的因素,都能提高金属的耐腐蚀性;去阳极极化或去阴极极化的因素,都将降低金属的耐腐蚀性。不同的合金元素对铁的极化性能影响不同。扩大钝化区的元素,即降低Ecp、P区电位和升高Er点电位的元素都提高钢的耐蚀性;凡使钝化性能增强,即Icp、I1点位置左移的元素,都会减小腐蚀电流,改善耐蚀性。凡使Er点电位升高的元素都有降低点腐蚀倾向,因为Er点电位低时,当电位在过钝化电位附近波动时,容易导致钝化膜局部击穿,产生点蚀。钢中常用的合金元素中,Cr元素能够强烈地提高纯铁的钝化性能,可以使Ecp、Ep、Er点电位升高,Icp、I1点位置左移,Cr是改善铁的耐蚀性最有效的元素。合金元素Ni、Si、Mo等也能不同程度的扩大钝化区,增强钝化性能。Mo不仅能增强铁的钝化性能,还能升高Er点的电位,从而提高铁的抗点蚀性能。
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02??对铁的电极电位的影响
一般金属固溶体的电极电位总是比其他化合物的电极电位低,所以在腐蚀过程中,金属固溶体总是作为阳极而被腐蚀。提高铁的电极电位,即可提高耐蚀性。
研究表明,当Cr加入铁中形成固溶体时,铁固溶体的电极电位能显著提高,如下图所示。材料电极电位的提高,可使材料的耐蚀性得到明显改善。
图 铬对Fe-Cr合金电极电位的影响
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由于铬对铁钝化性能和电极电位的良好作用,使铬成为各种不锈钢的主要合金化元素。
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合金元素对不锈钢耐蚀性和基体组织的影响
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不锈钢的基体组织是获得所需力学性能和工艺性能的保证,而更重要的是具有良好的耐蚀性的保证。单相铁素体钢、单相奥氏体钢是不锈钢中耐蚀性较好的两类钢。合金元素对基体组织的影响首先取决于合金元素是铁素体(α)稳定剂还是奥氏体(γ)稳定剂。α稳定剂的元素占优势可获得单相α不锈钢;反之则获得单相γ不锈钢。
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01?合金元素对不锈钢耐腐蚀性的影响
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1?铬
铬是决定不锈钢耐蚀性的主要元素,当铬含量(原子比)达到1/8、2/8….时,铁的电极电位就跳跃式地增加,耐蚀性也随之提高。铬元素是α稳定化元素。铬的氧化物比较致密,可形成耐蚀的保护膜。
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2?碳和氮
碳能强烈地稳定奥氏体,稳定奥氏体的能力约为Ni的30倍;同时,又是不锈钢强化的主要元素;碳与铬能形成一系列碳化物,使不锈钢的耐蚀性受到严重影响;同时碳会使不锈钢的加工性能和焊接性能变坏,使铁素体不锈钢变脆,因此在不锈钢的生产中和开发中,碳的应用和控制是一项重要的工作。
碳和铬的配合对形成不锈钢组织的影响如下图所示。图中表明,在含碳量较低,含铬量较高时,会获得铁素体组织;当含碳量较高,含铬量较低时,会得到马氏体组织。在铬不锈钢中,当含铬
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