- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
混合集成电路的失效模式和失效机理
? ? ? 混合集成电路(HIC)的主要失效模式包括厚薄布线基板及互连失效、元器件与布线基板焊接/黏结失效、内引线键合失效、基板与金属外壳焊接失效、气密封装失效和功率电路过热失效等。
一
HIC的失效类型
? ? ? 混合集成电路的失效,从产品结构上划分失效主要分为两大类:组装、封装互连结构失效、内装元器件失效。
? ? ? 其中,组装互连结构是指电路中元器件与基板之间形成的电连接互连点和互连线;封装互连结构是指电路整个的封装体,包括气密性金属壳封装、塑封;内装元器件是指功能电路中所有的有源器件和无源元件。
? ? ? 由GJB/Z 299C—2006《电子设备可靠性预计手册》统计的混合集成电路主要失效模式分为封装失效(30.8%)、偶然失效(23.3%)、过电应力(14.2%)、开路(13.1%)、输出退化(9.3%)、短路(9.3%)。
? ? ? 若从失效定位区分,失效模式分为芯片失效(31%)、引线键合失效(23%)、多余物/沾污(22%)、基板失效(9%)、外壳密封(6%)、芯片黏结(2%)、其他(7%)。
? ? ? 以失效时间长短来界定混合集成电路表现的失效模式可归类为两种:瞬间的过应力失效和长时间过程的退化性失效,这两种失效分别与四种载荷应力相关—温度应力、机械应力、湿度应力和电应力。混合集成电路失效机理及四种相关载荷见表1。
表1 混合集成电路失效机理及四种相关载荷
? ? ? 在不同的外部载荷下,混合集成电路的不同部位有可能发生不同的失效机理,相关的失效部位、失效机理及载荷见表2。
表2 混合集成电路失效部位、失效机理及载荷
二
厚膜、薄膜基板及互连失效
? ? ? 作为混合集成电路内部承载元器件并保证其功能电互连的厚膜、薄膜成膜基板,其失效约占混合集成电路总失效的9,包括机械损伤失效和电气性能失效。
1.陶瓷基板失效
? ? ? 陶瓷基板的主要失效模式为基板开裂,原因是外部作用应力大于陶瓷基板固有的抗拉强度或因为陶瓷基板存在潜在缺陷而降低了基板抗开裂的能力。
? ? ? 导致基板开裂的作用应力可能为机械冲击力和温变应力。产生这些作用应力的原因可能是产品跌落产生的机械冲击力、锡焊操作带来的热冲击、基板翘曲不平引起的额外应力、基板与金属外壳和黏结料之间热失配产生的横向拉伸应力、基板内部缺陷造成的机械应力或热应力集中、基板钻孔和基板切割局部微裂造成的潜在损伤等。
? ? ? 基板的热膨胀系数应与表面的厚膜元件材料和表贴元器件相接近,否则在变化温度作用下,由于热膨胀系数失配,易造成膜元件和表贴元器件的开裂,也可能对厚膜电阻的温度系数带来很大影响。
2.厚膜导体互连失效
? ? ? 厚膜导体互连的主要失效模式有因金属厚膜与基板附着不良而导致脱落、金属厚膜间发生电化学迁移短路以及与焊料结合的金属厚膜开裂断路。其失效机理及原因包括:
01
由于陶瓷基板表面的有机残留或玻璃相过多,导致厚膜导体层附着力下降甚至脱落。
02
覆盖了Pb-Sn焊料的Pd-Ag导体,经130℃长时间作用后,由于锡元素大量向导体扩散形成锡合金,造成厚膜导体与基板间的附着力下降。
03
含银类厚膜导体容易发生银离子迁移,造成相邻导体间短路。如厚膜Pd-Ag、Pt-Ag导体,在潮气和外加电场作用下,银离子通过潮气层迁移,形成枝晶状迁移物,使相邻导体之间绝缘电阻下降、漏电流增加,甚至发生短路、电弧现象。
04
Pd-Ag导体与片式元件用Pb-Sn焊料焊接后,在温度循环试验后,Pd-Ag导体在焊点尾部出现纵向开裂,其机理是Pb-Sn焊料中的锡元素大量向Pd-Ag导体扩散,形成较脆性的Ag2Sn金属间化合物,导致厚膜导体在温循应力下断裂。
3.厚膜电阻失效
? ? ? 厚膜电阻器的主要失效模式为参数漂移和参数不稳定,其失效机理及原因包括:
01
Pd-Ag电阻器在湿热环境下由于化学成分的变化导致其阻值不稳定,阻值增加的原因与Pd、Ag元素被氧化有关,阻值减少的原因与Ag被还原有关。
02
Pd-Ag电阻器直接暴露于氢气中参数不稳定,在工艺过程中封装材料环氧树脂、黏合剂、焊剂可能释放氢气,若厚膜电阻表面保护层玻璃釉不良,则会触及氢气,导致参数发生变化。
03
厚膜电阻在界面应力作用下导致开裂,应力来源于电阻膜与其保护玻璃釉膜界面之间的应力失配或灌封电路树脂固封时热胀冷缩对电阻膜产生的机械应力。
04
激光调阻引入的缺陷,造成阻值不稳定。
05
高压脉冲使用情况下,厚膜电阻产生很大的阻值变化,一方面原因是厚膜中导体金属与玻璃之间、导体金属颗粒之间存在不完全浸润,另一方面原因是高压脉冲击穿局部膜层中的玻璃相引起电阻等效网络的阻值变化。
4.薄膜基板及互连失效
? ? ? 薄膜导体的主要失效模式是开路和导体之间短路,其失效机理及原
您可能关注的文档
- 电镀层的检测项目与检测标准汇总_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电镀层加工常见的18个质量问题_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电镀件的十大性能测试要求_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电镀件十大性能测试_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电感可靠性测试方法与标准_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电感失效是什么原因试试这样分析_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电感需要做哪些可靠性测试_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电工产品的电磁兼容要求_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电机选型参数、原理和方法_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
- 电解电容选型需关注6个性能指标_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.doc
原创力文档


文档评论(0)