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江汉采油厂HSE法律、法规摘录内容(计量监督站)
法规名称:原油管道输送计量器具配备规范
总分类号
分类号
内 容
B59
l 主题内容与适用范围
本规范规定了原油管道在输送工艺、安全保护、能源消耗等方面的工作计量器具的名称、配备位置、数量及准确度。
本规范适用于原油管道输送(含油田外输管道和输油站、库)的工作计量器具配备。
2 基本用语
2.1 加压系统:管道原油加压的设备(输油机泵及其润滑、冷却部分)。
2.2 加热系统:管道原油加热的设备(加热炉、热媒炉、锅炉、换热器及其辅助部分)。
2.3 超高(低)限:工艺、安全所规定的被控参数的最高(最低)值。
2.4 输油站:在原油输送过程中,对原油进行加温、加压和计量的生产单位。包括首站、末站、热泵站、加热站。
2.5 首站:管道输送的起点站。
2.6 末站:管道输送的终点站。
2.7 热泵站:在原油输送过程中,对原油进行加温、加压的站。
2.8 加热站:在原油输送过程中,对原油进行加温的站。
2.9 开式流程:旁接油罐流程输送方式。
2.10 密闭流程:泵到泵输送流程输送方式。
3 配备原则
3.1 在满足安全生产需要的前提下,本着经济合理、减少维修工作量的原则进行配备。
3.2 考虑绝大多数输油站计量器具的配备现状,又着眼于输油生产发展的需要。
3.3 考虑能量平衡测试的需要。
3.4 原油含水检测计量器具配备按《原油、天然气外输站计量器具配备规范》执行。
3.5 原油交接计量器具配备按《原油、天然气外输站计量器具配备规范》执行。
3.6 通讯计量器具配备按有关规定执行。
3.7 计量标准器具可根据需要按计量器具检定规程的要求配备。
4 原油管道输送计量器具配备
4.1 根据各输油管道工艺状况的不同,计量器具的规格、型号及测量范围可按照工艺要求和实际需要进行选择配备。
4.2 输油工艺参数检测与控制计量器具配备规范
4.2.1 输油加压系统计量器具配备规范见表1。
4.2.2 输油加热系统计量器具配备规范见表2。
4.2.3 阀区(室)计量器具配备规范见表3。
4.2.4 罐区计量器具配备规范见表4。
4.2.5 变电系统计量器具配备规范见表5。
4.3 安全保护计量器具配备规范见表6。
4.4 能源消耗计量器具配备规范见表7。
表1 输油加压系统计量器具配备规范
序号
配 备 位 置
计量器具名称
数量
准确度
备 注
一 输油泵(包括炉前泵、增压泵、装船泵)
1
泵入口
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
2
泵出口
弹簧管式防震压力表
1块
±1.5%
或采取防震措施的压力表
压力变送器
1台
±0.5%
显示仪
1台
不低于1.5%
3
轴瓦
工业用电接点温度计
2支
分度值1.0℃
每块轴瓦各安装1支
4
开式流程出口汇管
弹簧管式压力表
1支
±1.5%
5
密闭流程出口汇管
压力变送器
1台
±0.25%
记录、调节仪
1台
弹簧管式压力表
1块
二 输油泵电机
1
轴瓦
工业用电接点温度计
2支
分度值1.0℃
每块轴瓦各安装1支
2
操作现场
电流表
1块
±2.5%
3
控制屏
电流表
1块
±1.5%
三 润滑油系统
1
冷却器前
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
2
冷却器后
电接点压力表
2块
±1.5%
工业用水银温度计
1支
分度值1.0℃
四 冷却系统
1
冷却水总管
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
压力变送器
1台
±0.5%
显示仪
1台
±1.5%
超低限报警
2
冷却器进口
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
工业用水银温度计
1支
分度值1.0℃
3
冷却器出口
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
工业用水银温度计
1支
分度值1.0℃
表2 输油加热系统计量器具配备规范
序号
配 备 位 置
计量器具名称
数量
准确度
备 注
一 加热炉
1
每条原油进炉管线
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
工业用水银温度计
1支
分度值1.0℃
2
每条原油出炉管线
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
工业用水银温度计
1支
分度值1.0℃
铂电阻温度计
1台
B级
显示记录仪
1台
±0.5%
超高限报警
3
燃烧器进油汇管
铂电阻温度计
1支
B级
根据需要配备
显示仪(温度)
1台
不低于±1.0%
工业用水银温度计
1支
分度值1.0℃
不配热电阻测温时
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
压力变送器
1台
±0.5%
显示记录仪
1台
±0.5%
超低限报警
4
燃烧器进油汇管
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
5
燃料油泵出口
弹簧管式压力表
1块
±1.5%
6
风机出口
压力变送器
1台
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