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服装的面料与种类服装鞋帽工业
①从以加定货、承接门市零活来料加工为主向成衣批量生产为主转变。尤其是1972年后,在提高生产技术水平的基础上,扩大了成衣生产的比重,由1975年的3.3亿件提高到1985年的16多亿件,平均年递增率约为13%。②从手工方式向半机械化、机械化生产方式转变。1956年全国服装业仅拥有40万台缝纫机(绝大多数是家用缝纫机),其他如裁剪、熨烫、钉纽扣等主要靠手工,鞋帽行业机器设备更少。各地服装鞋帽工厂通过技术革命与革新改造老设备,研制或引进新设备,至80年代,基本实现半机械化、机械化加工,并有一些电子计算机控制的专用设备投入使用,生产能力大为提高。一大批工厂的生产技术已达到或接近世界先进水平。③从雏形工业向具有较完整体系的独立工业转变。中国服装鞋帽工业在50年代以前,仅初见规模,至80年代中期,则已逐步形成一个全民、集体、个体多种经济成分并存;城市、乡镇、农村、中外合资企业多层次、多方位发展;生产、科研、供销系统逐步配套,以大企业为骨干、中小企业为主体、乡镇企业和个体生产为重要调节补充力量的服装鞋帽工业生产体系。此外,服装鞋帽业在积极开拓国内市场,大力发展成衣生产的同时,还积极开拓国际市场,采取多出成衣、少出衣料的方针,开始实行从以量取胜向以质取胜方向的转变。 在科研、教育方面,自1956年起陆续在各地建起100多个服装工业研究所,从事产品设计和服装方面的科学技术研究,开展标准化的调研、制订工作,以及编辑出版有关科技书刊等。1973年、1982年在北京先后成立轻工业部制鞋工业科学研究所、中国服装研究设计中心。中国服装号型系列、鞋号、帽号系列的颁布,为服装、鞋帽实现标准化生产奠定了基础。80年代,国家重视发展服装鞋帽教育事业,在各地开设一些中等专业学校、职业学校以及诸如兰州服装职工大学等成人高校。并于1980年在中央工艺美术学院开设服装设计专业,1984年在中国纺织大学等开设服装系。1987年,中国第一所服装专业高等学校──北京服装学院正式成立。1984年中国服装工业总公司成立,统筹管理全国服装鞋帽工业生产,制订长远发展战略和长期发展规划。 特点 服装鞋帽工业具有以下一些主要特点。 产品生命力强 服装鞋帽产品是人民生活必需品,是永久消费性商品。社会生产越发展,经济越增长,人们对衣着的花色、品种、数量的需求就会越来越多,质量要求越来越高,因此服装鞋帽工业必须适应社会发展而发展,在此意义上说,它既是传统的老行业,又是新兴工业和常青工业,体现出产品生命力强的特点。 产品要求实用性和艺术性相结合 服装鞋帽都具有实用和装饰双重作用,因而是一种实用品和艺术品的结合物,尤其在突出人体美方面更具独特功能。服装鞋帽的设计、制作,在完善诸如保暖、防护、舒适等实际功用的同时,还要考虑到美观、大方、谐调,体现出产品的艺术性,以满足各种消费者修饰、美化人体的需要。 产品具有多样性和多变性 表现于产品花色、品种、规格、号型的多样性和产品款式的多变性。穿着对象和消费阶层的不同,环境、气候、时间、地点、场合、目的和风俗习惯的不同,都会导致产品造型、结构、色彩、材料等的不同和变化。即使同一类产品,由于穿着者体型不同,也可形成许多种款式和规格。此外,经济发展、科技进步和市场流趋势也推动了服装鞋帽产品的多样性和多变性,从而使产品更新越来越快,市场流行周期越来越短。 使用密集劳动力生产 服装鞋帽工业是加工工业,有一部分工序还是手工操作。生产过程中缝制工序所耗用的时间和劳动力,几乎占全部加工时间、劳动力消耗的80%。此外,有些产品为了保持传统特色而仍采用手工生产,有些订户还指定用手工工艺加工某些产品。因此,服装鞋帽工业在当前和可预见的相当长时间内仍然是劳动密集型工业。除主要特点外,服装鞋帽工业还具有投资少、见效快、耗能少、无污染等特点。投资兴建一个较为现代化的工厂,一般投产后3年左右时间即可收回全部投资。改造老厂一般也花钱不多,收效较快。 生产与科技 服装鞋帽工业生产所用材料、工艺和设备是与科技的发展密切相关的。 材料 主要有棉布、麻布、丝绸、毛织物、毛皮、皮革等,近代起橡胶、塑料、化纤材料也被大量采用,此外还有其他衬垫类材料。材料按结构、质地类型来分,大致有:①纤维类,又可分为纺织纤维材料和非纺织纤维材料两种。纺织纤维材料指用棉、麻、丝、毛、化纤等纱线经纺织而成的材料,主要有机(梭)织、针织之别(见服装材料)。它是服装鞋帽生产的主要原材料。非纺织纤维材料指无纺布、毡、衬纸、絮棉、毛绒等,主要用作服装帽生产的辅助材料。②裘皮类,指经鞣制的牛、羊、猪等动物的毛皮、皮革,以及人造革、合成革等仿制品,是生产裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。③胶塑类
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