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转炉煤气烘炉安全操作规程 1、从事燃气作业的人员必须经过专业的燃气安全技术培训考试合格后方可上岗作业。2.接管后，对区域燃气管网及设备设施进行全面检查，确保燃气管网阀门、法兰、仪表等接头无泄漏。及时整改隐患，对不能处理的问题上报车间工段，并采取临时安全措施，确保安全可靠运行，并做好相关记录。3.气压应保持在8.0-15.0千帕之间，低于3.0千帕时阀门应自动关闭，手动阀应可靠关闭。4.输气程序：保证气体压力不低于5.0Kpa，点燃小氧气管油棉纱放在先导管燃烧器附近，打开气体球阀，待气体正常燃烧后，打开闸阀，但不要打开快速切断阀，启动电动阀，然后慢慢打开切断阀。5.供气时启动鼓风机，但不要供气。点火送气燃烧后，逐渐增加供风量和气量；如果燃气未着火或燃烧后熄灭，应立即关闭燃气阀，查明原因，排出包内混合气体，然后按点火步骤重新点火。6.燃气燃烧后，风机运行正常，风量、气量分配合理。燃烧器插入罩内，沿罩有一定间隙，保证燃气完全燃烧。同时，火焰不得喷向外部。7.停气程序：关氮气-开氮气-关切断阀-关闸阀-关氮气-停风机-关助燃空气阀。8、严格执行烘烤工艺要求，适当调整气量和风量。9、检修作业时必须可靠切断气源，吹扫干净后方可检修设备，煤气设备设施动火作业必须办理相关手续，动火作业前要检测一氧化碳和氧气含量，CO含量24pm，动火作业时加少量氮气后再作业。10.烘烤区应悬挂“禁止燃放烟花爆竹”、“谨防煤气中毒”等警示标志。11、燃气管网及设备设施泄漏(渗漏)时，可靠切断燃气阀门。12.发生燃气泄漏、火灾、爆炸事故时，应迅速通入蒸汽或氮气，有效切断气源，检测周围气体浓度，疏散人员，防止反复爆炸等损失和伤害。13、发生人员煤气中毒事故时应迅速切断煤气阀门，并与煤气防护站联系，佩戴空气呼吸器抢救伤员，并做好安全警戒工作，防止外人进入。14、事故发生后必须查明原因，采取相应的安全措施，方可按程序恢复设备运行。热风炉的检查与故障排除故障检验方法解决纷争转炉煤气不能点燃燃气管道内是否有气体；高能点火器是否有点火声音，检查电磁阀检查煤气管道检查点火枪、点火器和更换件高能点火器不点火高能点火器电源、控制柜控制部分；高能点火枪、高压电缆检查控制电缆和PLC输出是否有电源，更换电缆或电源阀门不动检查手动操作器和致动器如果没有响应，需要更换，如果有电源，需要更换点火成功灯不亮检查是否有火灾；如果发生火灾，检查消防检查点燃煤气，需要更换点火成功灯一直亮着检查消防检查；检查电缆替换下一篇文章：转炉烟气排放点火安全操作规程