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洁净区工作人员基础知识讲座;一、微生物学;2.分类 按生物学特征分为:一毒(病毒),三菌(细菌、放线菌、真菌)、四体(螺旋体、支原体、衣原体、立克次氏体)。还有其他分类方法。 ;
3.特征
体积小、结构简单、种类多、繁殖快、易变异、分布广。
4.微生物的传播途径 传播途径主要有:空气、水、表面、人体;5.重要概念及相关知识点
(1)消毒 消毒:指杀灭病原微生物的繁殖体,但 杀不死芽孢等全部微生物。(消毒是不彻底的,不能代替灭菌。
(2)消毒剂及常用化学消毒剂 消毒剂:凡用于消毒的化学药品称为消毒剂。 常用的化学消毒剂有:
0.2%新洁尔灭(苯扎溴铵)、5%甲酚皂、75%乙醇、 甲醛熏蒸、5%石炭酸等。; (3)为何消毒剂要定期更换使用? 定期更换消毒剂,防止产生耐药菌株,达到消毒目的。(每周末消毒,每月更换消毒剂)
(4)灭菌及其方法 灭菌:凡能杀灭物体中所有微生物繁殖体及芽孢或孢子的作用成为灭菌。以无菌保证水平表示,最终灭菌的产品微生物存活概率不得高于10-6 灭菌方法:干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭菌、过滤除菌法等。;一、微生物学;6.洁净室(区)怎样防止细菌污染?
(1)进入室内的层流、空气必须经过高效过滤器滤过,符合无菌要求;
(2)工艺用水必须符合规定要求;
(3)按规定做好各项清洗工作,定时定点消毒;
(4)进入洁净室的人员必须按规定穿戴无菌工作服,搞好个人卫生。;二、概述; 2.实施的目的
主要是针对消灭任何药品生产的隐患,这种隐患无法靠成品的检验完全予以预防的。这里讲的隐患基本上有两大类:污染和差错。污染又分微生物污染和交叉污染。;3.管理的核心、实质
(1)把人为差错控制在最低程度,直到最终消灭差错。(2)千方百计防止污染:微生物污染和交叉污染。(3)建立严密的质量保证体系,对药品生产的全过程进行严格的科学的管理。;;; 5、动态测试——洁净室(区)已处于正常生产状态下进行的测试。
6、空态测试——洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,但工艺设备尚未安装,??净室(区)内也没有生产人员的情况下进行的测试。
7、悬浮粒子——可悬浮在空气中的尺寸一般在O.001 u 1000 u m之间的固体、液体或两者的混合物质,包括生物性粒子和非生物性粒子。
8、沉降菌——用国家标准收集到的活微生物粒子,通过专用的培养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。; 9、浮游菌——由内部真空抽气,使含微生物粒子的高速气流从采样器筛孔板吸入,定量空气中的活微生物粒子撞击到专用的培养基平板上,经培养后形成菌落,记数后求得每立方米空气中的浮游菌数。
、污染物质:能使药品生产的原料、半成品、成品改变性质、造成不良影响的物质。
11、换气次数:单位时间内(每分钟、每小时)环境控制区的空气交换频率,空气可以部分被循环使用或全部被置换)
; 12、工艺用水:药品生产工艺中使用的水,包括:饮用水、纯化水、注射用水。
13、纯化水:为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。14、洁净室(区):需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间(区域)。其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染的介入、产生和滞留的功能。;
15、验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。
16、标准操作规程:经批准用以指示操作的通用性文件或管理办法。;三、卫生管理;3.清洁卫生分为:
环境卫生(厂房卫生)、工艺卫生、个人卫生。;环境卫生(厂房卫生)
定义:药品生产环境卫生就是指与药品生产相关的空气、水源、地面、生产车间、设备、空气处理系统、生产介质和人等的卫生。
;要求:
①药品生产必须符合卫生要求,制定卫生管理制度,并有检查记录;
②生产区周围保持清洁、整齐,杂物、废弃物等不得在生产区内存放,在远离生产区隔离的地点设废料或垃圾中转站,定期清除;
③生产区的门窗、室内用具及设备外壁应无浮尘,地面整洁无积水。;工艺卫生
生产工艺卫生包括原辅料、设备、容器、工艺技术及工艺流程等的卫生。;a. 原辅料卫生
原料、辅料应按品种、规格、批号分别存放,并按批取样检验。
物料进入洁净区的具体操作程序:
①操作人员在指定区域将物料的外包装箱除去,清除物料包装外部的灰尘、污垢,用湿洁净布擦净外包装。
②用75%乙醇溶液擦拭物料外壁后放传递窗内,开紫外线灯照射30分钟。
③操作者打开传递窗取出物料,放在工作室内指定地点。; 直接接触药品的包装材料不得回收使用。
直接接触药品的
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