模块四模具安装调试与维修教案.pptx

模块四 塑料模的安装调试与维修;学习目标 注射模具的安装步骤及初步调整 掌握模具调试中出现问题的解决办法 掌握卸模步骤和模具维护等技能 产品产生不良现象的原因 模具的管理 ; ; ; ; 二、课题实施 本课题分为注射模的安装方法和大中型模具的安装方法两部分，首先以小型注射模的安装来进行操作训练，如果有条件可以进行大中型模具的安装训练。 　安装注射模 注射模一般安装在卧式、角式、立式注射机上。现以卧式注射机为例，说明其模具的安装方法及安装程序，如图4.3所示。 （1）清理模板平面及模具安装面上的油污及杂物。 （2）模具的安装。对于小型模具，先在机床下面两根导柱上垫好木板，模具从侧面送入机架内，将定模装入定位孔并摆正位置，慢速闭合模板将模具压紧。然后，用压板及螺钉压紧定模，并初步固定动模。再慢速开启模具，找准动模位置。并在保证开、闭模具时动作平稳、灵活、无卡紧现象后再将动模用压板螺钉紧固。 动模与定模压紧应平稳可靠，压紧面要大，压板不得倾斜，要对角压紧。压板尽量要靠近模脚。注意在合模时，动、定模压板不能相撞。 （3）调节锁模机构，以保证机器有足够的开模力和锁模力。 （4）调节顶出装置，保证顶出距离。调整后，顶板不得直接与模体相碰，应留有5～10mm间隙。开合模具时，顶出机构应动作平稳、灵活，复位机构应协调可靠。 （5）校正喷嘴与浇口套的位置及弧面接触情况。 校正时，可用白纸放在喷嘴及浇口套之间，观察两者接触情况。校正后，拧紧注射定位螺钉，进行紧固。 （6）接通冷却水路及电加热器。 冷却水路要通畅、无泄露；电加热器应接通，并应有调温、控温装置，动作灵敏可靠。 （7）先开车空运转，观察各部位是否正常，然后可进行试模，一定将工作场地清理干净，并注意安全。; ; ; ;课题二 塑料模的调试; ;课题二 塑料模的调试;课题二 塑料模的调试;课题二 塑料模的调试;课题二 塑料模的调试; ; 不论是正在生产中的模具或是暂不生产的模具，都应制订模具日常、定期保养计划。对正在生产中的模具除了要在生产中进行日常保养外，每当生产5万～10万模次或当模具发生故障时，还应对模具进行定期保养，分解模具各部件，对其形状、尺寸和表面粗糙度以及内在的质量等进行检查，确认其状态是否良好，并采取必要的措施，使模具始终处在良好的状态。对暂不生产的模具可定期进行状态确认，检查是否生锈，可考虑清洗和涂防锈油，使其保持随时都能生产的状态。 应定期对模具进行消除内应力的处理，防止出现疲劳裂纹。 塑料模的维护保养周期如表4.6所示。 ;课题三 塑料模的养护与维修; ; ; ;课题三 塑料模的养护与维修; ; ; ; ; ; 修理塑料模型腔、型芯 1．采用堆焊法修理塑料模型腔、型芯 采用低温氩弧焊、焊条电弧焊等方法在需要修复的部位进行堆焊，然后再作修整，主要用来修理局部损坏或需要补缺的地方。当采用焊条电弧焊时，应对焊接的周围进行整体预热（40℃～80℃）与局部预热（100℃～200℃），以防止焊接时局部成为高温区而容易产生裂纹和变形等缺陷。此外，为了提高焊接的熔接性能，被焊处在堆焊前最好加工出5mm左右深的凹坑或用中心钻钻孔，如图4.10所示。要防止操作时火花飞溅到其他部位，尤其是型腔表面更要当心，避免在焊接时出现新的损伤。 ; ; ;