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标准工时和生产线平衡培训;;第一讲:标准工时;标准工时定义;标准工时定义分解;与标准工时有关的概念;标准工时(Standard Time)组成;宽放率的参考值;标准工时的测量;時間測量的注意事項;時間研究的步驟;剔除異常值;秒表法制定標准工時;秒表法制定标准工时;決定觀測次數;例:;标准工时的维护;标准工时的作用;标准工时的作用;标准工时的具体运用(一);标准工时的具体运用(二);标准工时的具体运用(三);第二讲:生产线平衡;常用术语介绍;“制造的脉搏,决定生产步伐”;二、周期时间(作业循环时间 Cycle Time)
定义:
一名作业者按照规定的作业步骤对所承担的作业内容进行一个循环的作业时间。
生产部门确定人数事例:
某产品共有3个人作业完成,完成一个产品的作业时间分别为22秒、19秒、16秒。现客户要求每天交货1000只,请计算需要多少人可以准时完成该产品?;1. 生产线平衡
是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
2. 工序
一个或多个作业员在一个工作场地共同完成产品加工工艺中某一特定作业的操作组合。
3. 工序时间
完成某道工序所有工作的所有时间。
4. 瓶颈工位
生产线中作业时间最长的工位。
生产线的作业效率(速度)取决于时间最长的工位。
5. 瓶颈时间
生产线中作业时间最长工位的时间(Pitch time)。
它等于节拍时间(cycle time)。
;生产线平衡目的;生产线平衡率的计算;生产线平衡的改善手法 ;生产线平衡的改善方法 ;生产线平衡的改善方法 ;生产线平衡的改善事例 ;生产线平衡的改善事例 ;生产线平衡的改善事例 ;生产线平衡的改善事例 ;6M分析改善手法-瓶颈产生原因分析;生产线平衡的改善手法 ;生产线平衡的改善手法 ;生产线平衡的改善手法 ;生产线平衡的改善手法 ;生产线平衡率的计算事例;总结与回顾;参考资料;结束
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