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竖井施工、技术、安全作业引领书 一、概况㈠项目概况乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端，现有兰新线兰武段打柴沟站与龙沟车站之间，属改建铁路兰新线，兰武段新建二线控制性项目。隧道总长20.05公里，设计为两座单线铁路隧道，钻爆法施工，通过4次正洞口与14次辅助坑道完成。为加快施工速度，在5#斜井中部增设5#通风竖井一项。㈡竖井筒技术特征井筒设计全深466.6m，净直径5.0m，采用素砼支护，支护厚度500mm，砼标号C30（详见井壁结构图1）。井筒技术特征表表1序号项目单位井筒1井筒深度m466.62井筒直径m5.03井壁厚度mm5004砼标号C30二、施工方案井筒施工优选最佳施工方案，实现安全、迅速、优质，最大程度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格根据ISO9001-2000质量体系程序运行，保证项目施工的每一项阶段、每一项环节、每一道工序都处于受控状态，保证项目迅速优质施工。㈠锁口及挂吊盘前的施工方案此段井筒施工暂定25m，采用7655型风钻打眼，长绳悬吊抓岩 机出矸，两套单钩提高，绳捆模板砌壁，溜灰管下砼。㈡井筒施工方案采用伞钻钻眼，中心回转式抓岩机出矸，两套单钩提高，整体金属模板砌壁，溜灰管下放砼。㈢施工准备1、技术准备⑴组织技术人员和管理人员仔细审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，在此基础上编制施工组织设计，施工技术措施，工程质量规划，填报工程开工报告，准备好各项技术资料与表格，开工前当好技术交底工作。⑵测量人员当好接点复测工作，按业主提供的导线水准点进行全面复核校验，进行井口十字线基桩的布设。⑶试验人员尽早进行试验，检验与各项强度砼配合比的试验。2、施工队伍准备⑴为保证施工速度与项目质量，精选素质高，经验丰富，从事过二个以上类似项目的施工队伍进场施工。⑵按照施工进展情况，按总体施工规划，陆续组织各作业队，各岗位，各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便掌握现场情况，按ISO9001-2000准绳及ZM71/QP04-2002《人力资源控制程序》想求组织学习培训。3、施工现场准备第一批人员进场后，想及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。工广临时设施的布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则。竖井筒施工大临项目，详见平面布置图2、3、4。 4、设备材料准备由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，保证组织设备、试验、检验设备、测量设备等快速进场，其余设备及周转材料按照工作进度，项目进度情况，按规划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9001-2000准绳，ZM71/QP07-2002《采购控制程序》选择合适的供应商，落实货源，部署订货规划，设立堆放场地，搭设库房等。5、临时设施施工按编制好的施工规划将临时项目及凿井设备，安装完毕，调试好，达到设备完好率95%以上。三、施工方法及步骤施工中以人为本，强化管理，采取激励机制，保证正规循环，提升效率，加快施工速度。㈠锁口施工方法锁口采用7655风钻打眼，小绞车提高出矸，绳捆模板砌壁，溜灰管下砼，施工井筒25m，将吊盘全部铺设好，达到正常开工的施工条件。㈡井筒施工按照地质条件及技术特征，采用立井机械化配套短掘短砌，混合作业方式施工，选用凿井专用提高机、大吊桶、伞钻，中心回转抓岩机，新型喷射砼机械与大型装载机，配自卸式汽车运矸，提高、钻眼、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。1、钻眼爆破采用FJD-6A型伞钻，配备6台YGZ-70型独立回转式凿岩机与直径φ30mm，长为4700mm钻杆，φ55mm十字型钻头钻眼，直眼分段挤压式掏槽，炮眼深4200mm，严格按爆破图表进行操作，定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量，分60°扁形区间操作，6台钻同时从周边向中心推动打眼，T220岩石水胶炸药，药卷规格φ45×400mm，雷管为1、3、5、7段具有抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管，反向耦合连续装药，串并联联线，高频发爆器起爆，采用光面、光底减震，缓冲击深孔爆破新技术，并按照岩性及时调整爆破参数，提升爆破效率，详见炮眼布置图5及爆破参数表2、3。2、抓岩排矸经核定计算后，主提高选3.0m3吊桶，副提高选用1.5m3吊桶，两套单钩提高，平均提高能力46m3/h，每循环散体矸量为160～180m3/n，所以出矸清底时间约需6小时，为便于清底，爆破采用光底爆破，呈现锅底形状。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入8吨自卸车拉到排矸场地，ZL-40型装载机辅助平整场地。3、砌壁采用MJY型整体模板，3.5m高，金属刃角下行式砌壁，上口设8根工字钢导向，环形斜板面，确保接茬严密，砌壁砼由地面1台JS-500型水平双卧轴强制式砼搅拌机，生产能力40m3/h，溜灰管下放砼，对称浇