生产管理与质量控制.pptxVIP

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生产管理与质量控制课 程 简 介 生产:是结果,必须由它产生收入 来维护公司运转质量:是公司产品/服务的明确特征,靠它来吸引并留驻客户,没有好的质量,就不会有足够的需求来支持持续生产安全说明公司的环境,这种环境保护企业最重要的资产-即员工,并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全,员工将不能继续进行生产,或则事故的损失将会使公司破产。大 纲 概 述一、生 产 管 理 1:生产管理的核心 2:生产管理的途径 3:生产管理的方法 4:生产管理的永恒主题 生产管理的核心安全、质量、成本、交货周期1:安全、A.安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。B.人身安全制保障人的安全、健康、舒适的工作。c.财产安全:消除损坏设备、产品、一切财产的一切危害因素,保证生产正常进行生产管理现场安全生产、文明生产1.建立安全操作程序 2.计划设备和环境的安全保护措施3. 指导人员进行安全生产4.促进人员提高安全保护意 识5.在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6. 找出事故原因,防止再次发生7. 建立明显标识,及作业指导书为什么会发生事故?不安全条件+不安全行为=事故小事故就是大事故的隐患学习安全地工作、检验和维护质量质量:质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西制造质量什么是制造质量?——指质量在生产过程中不要接受缺陷、不要制造缺陷、不要传递缺陷。制造质量的口号——不要缺陷团队合作解决各种质量问题A.不要逃避问题 B.这个产品不是我损坏的! C.什么漏元器件、我没有发现 D.问题出自上道工序,不应该由我承担责任!E.问题在于供应的材料不好 F.这不是我负责的,也许是机器负责这个事情!每位员工都是QC质量是每个人的职责设计、工程、生产、质量部门,及相关的部门加上供应商我们最好的资源是:员工我们的目标:人人都是质检员人人都是问题解决者谁对质量负责?我!质量标准的要点:A.反映顾客的心声B.简单清晰,有利操作者C.在使用上可明确测量D.在操作者的标准化工作或张贴出来成本 管理现代成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度,达成现场控制成本的目的,并持续不断改善1.企业的战略定位与成本管理A.成本领先:是企业以最低的成本提供产品或服务,从而战胜对手的一种战略B.差异性:让顾客感到在一些重要方面,你的产品或服务具有独特性,这一特性往往是高质量,这种感觉可使企业收取高价C.目标聚集:是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块成本分类 A.直接材料:用于生产并直接构成完工品的材料B.间接材料:用于生产而未包含于完工品中的材料(如助焊剂、焊锡丝等)C.直接人工;生产产品提供服务的人工D.间接人工:为生产服务提供支持的人工(如研发、采购、人事、财务等)E.间接材料、间接人工及其他间接成本汇集成制造费用,直接材料和直接人工合在一起称主要成本,直接人工与制造费用合在一起称转化成本产品的交期1.生产计划的运作模式 A.订单处理B.产能负荷分析 C.物料需求计划D.主排程作业E.生产进度控制F.生产绩效评估生产管理的途径人机料法环 一、现场人员管理A.团队建设和员工参与B.现场干部领导力提升团队建设/员工参与 我们是老虎队!T——TOGETHER E——EVERYBODY A——ACHIEVE M——MORE TEAM 这样的才是团队,而不是GROUP 现场干部领导力提升现场领导是 指导员 现场领导不是 警察现场领导是 支持者 现场领导不是 监工现场领导是 推动者 现场领导不是 告密者 现场—设备管理 A.设备基本资料的建立B.设备故障维护 C.设备点检和保养D.设备的预防性物料管理 A.与入库都要数清楚:在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点数清楚数量,无误后双方签名。B.先来先用不能乱:按材料的制造日期,先生产的先使用,后生产的后使用 1.确保在保质期内使用;2.确定不良对策线索时使用3.材料去向要清楚 生产管理-方法1.工序管理 2.信息管理3.布局管理 生产工作环境管理 有效方式:推动5S活动1.作业人员心情舒畅、士气高昂;2.作业出错机会少,不良下降,品质上升;3.避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;4.资源得以合理配置和使用,浪费减少;5.整洁的作业环境易给客户留下深刻的印象,有利于提高公司整体形象;6.通道畅通无阻,各种标识显眼,人身安全有保障 :7.为其他管理过程的顺利开展打下基础。PDCA改善循环法PDCA循环计划:确定方法、目标和活动计划等。总结改进:总结成功经验和丢败教训。未解决问题转入下一循环。APCD检查:重点对计划进行检查、分析。实施:组织力量执行计划,保证计划的实施。PDCA分为8个步骤P1识别问题2分析现状3分析问题产生原因4确定主要原因5制定对策

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