精益生产学习计划.pdfVIP

2013 年总装部精益化管理工作计划 为全面推进精益化管理工作 ，以提高生产效率为方向 ， 减少浪费 , 消除无效劳动 , 现结合 总装部具体现状 , 制定 2013 年总装部精益化管理工作计划 。 第一章 精益组织与流程 第一节 精益组织 为加强总装部精益化推进工作 ，总装部拟成立精益化管理小组 . 深入一线了解生产动态 ， 现场诊断优化生产组织 ，切实提高工作效率 ，把精益管理工作落到实处 。 （1 ）总装部精益化管理小组构成 组长 ： 生产室主任 副组长 ：各现场分部部长 组员 : 生产室员工 (2) 总装部精益化管理小组职责 组长及副组长负责统筹部署总装部精益化管理工作 , 监督指导各现场分部工作 ，对各分部 存在问题进行研究决策 ，对工作成果加以总结并上报 。 组员负责坚决执行精益化管理工作的具体实施 ，制定相关计划及工作制度 , 积极宣传精益 化管理理念 , 收集反馈意见 ，及时上报组长 、副组长 。 第二节 精益流程 依据管理流程 ，总装部将把业务规范 、工作标准进行系统梳理 ， 健全完善工作标准化体系 ，有针对性加强员工技能培训 , 解决员工业务标准及工作规范问 题 。针对当前总装部管理制度不健全及执行不到位现状 , 拟围绕流程梳理制度 ，对工作质量 、 时限等进行制度明确 ，将管理责任具体化 ，消除因管理节点运转不畅造成工作延误 。 总装部计划完成以下精益流程设计与优化 ： （1 ）精益型车间组织设计与优化 （重点包括总装车间 、调试车间 、试制车间的组织结 构 、 目标 、职责等设计与优化 ）； （2) 车间绩效管理设计与优化 ( 重点包括总装车间 、调试 车间 、试制车间的 kpi 关键绩效指标 、 考评激励等设计与优化 ）； （3 ）精益型工作流程设计与优化 ( 重点包括总装车间 、调试车间 、试制车间精益型生产 作业工作流程 、生产组织与辅助工作流程 、生产相关专项工作流程等设计与优化 ） 。 第二章 精益生产 建立精益管理改善机制 ，促进精益管理改善 ， 目的是实现生产系统准时化 、柔性化 、 高 效化 、精益化 ，最大程度减少各种直观的和隐含的浪费 ，有效适应多样化定制化的市场环境 , 使企业更具竞争力 。 第一节 精益生产计划内容 根据总装部自身现状和需要 , 将重点开展以下精益生产工作 ： (1 ） 以精益思想为指导开展浪费识别与消除工作 ; （2 ） 以开展价值流分析 ，调查价值流 现状 ，识别流程浪费 ；（ 3 ）对生产现场 、 办公现场进行科学分区 ，进行必要的作业布局调整 优化 ，优化物流路线和制度 , 减少物流浪费 ；（4 ）合理控制在制品库存 ; （5 ）引入精益生产 管 理看板 ；（6 ）设计制作管理看板 ，规范运作模式并培训推行 ; （7 ） 以精益生产要求规 范作业指导书 , 开展作业标准培训 ; （8) 培训多能工 ，实施多能工培训计划 ；（ 9 ）逐步实现全