管道支架预制安装施工工艺标准.pdfVIP

工业管道支吊架预制安装工艺标准 1．适用范围 本工艺标准适用于工业金属管道的支吊架预制安装施工。 2 ． 施工准备 2 ．1 材料 2 ．1．1 管道支吊架制作材料必须具有产品合格证或质量证明书， 各类材料必须按照相应标准验收合格。 2 ．1．2 弹簧支吊架必须具有产品合格证 , 规格、型号必须符合设计 要求，弹簧支吊架必须按照相应标准验收合格。 2 ．1．3 各类管道支吊架制作材料和弹簧支吊架验收合格后 , 应设置 适宜的仓库式贮存场地， 按规定进行分类贮存 , 并进行材料标识和检 验、试验状态标识。 2 ．2 施工机具、设备 管道支吊架制作安装用施工机具、 设备 , 由项目部依据管道安装 施工需要进行配置，机具、设备使用计划应纳入管道预制安装施工 技术方案。 2 ．3 施工技术准备 2 ．3．1 管道支吊架预制安装前，必须进行施工图纸审查。 2 ．3．2 管道支吊架预制安装前，必须编制施工技术措施 ; 如管道预 制、安装施工技术方案已包括管道支吊架预制安装施工技术措施时， 则不需另行编制支吊架预制安装施工技术措施 . 2 ．3．3 管道支吊架预制安装前，必须进行施工技术交底。 3．支吊架预制安装 3．1 支吊架预制安装工艺 1 管道支吊架的预制安装施工工艺流程见图 3 。1。 施工准备 支吊架下料 支吊架组焊 支吊架防腐 支吊架调整 支吊架安装 图 3。1 管道支吊架预制安装施工工艺流程图 3．2 支吊架预制 3．2 ．1 管道支吊架的预制应在管道安装前进行， 管道支吊架应在管 道预制场下料，批量制作。 3．2 ．2 支吊架制作用钢板、型钢宜采用机械方法切割；采用氧炔焰 切割和等离子切割时，应清除熔渣和飞溅物，并将切口打磨光滑。 3．2 ．3 支吊架的螺栓孔应采用钻床或手电钻加工，不得使用氧炔 焰割孔。 3．2 ．4 U 型管卡和吊杆、吊钩应采用合适的模具热煨加工 ,保证圆 弧部分光滑均匀。 3．2 ．5 支吊架的焊接应在支吊架部件组对点固后进行。 焊接过程中 要有防变形措施，焊缝表面应光滑饱满，无漏焊、欠焊、裂纹、咬 边、焊瘤、表面夹渣和气孔等缺陷，药皮、飞溅物均应打磨干净 . 3．2 ．6 预制好的支吊架应按要求进行防腐，并按规定进行支吊架 产品标识后存放备用。 3．3 支吊架安装 3．3．1 管道安装时 ,应及时安装支吊架 ,确因某些特殊原因无法及时 安装支吊架时，应临时垫置固定牢靠，待条件具备后立即安装支吊 架。 2 3．3．2 管道安装时 ,应及时固定和调整支吊架 .支吊架位置应准确， 安装应平整牢固，与管子接触应紧密。 3．3．3 不锈钢管道不得与碳钢支架直接焊接和连接， 应采用与管道 同材质的弧板或肋板将管道与支架碳钢部分隔离 ; 不锈钢管道与碳 钢管卡、梁架间应采用橡胶石棉板、塑料板等氯离子含量不超过 25ppm的垫片隔离。 3．4 滑动和导向支架的安装 滑动和导向支架的滑动面应平整洁净，不得有歪斜卡涩现象