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最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、 5S与合理化管理 1 (1) 企业特质 1 (2) 一般工厂常见之现象： 1 (3) 如何运用5S合理化来消除浪费 2 二、 5S效果与目视评价 3 (1) 提高公司的形象： 3 (2) 消除内部管理的死角： 3 (3) 创造一个良好的工作环境： 3 (4) 吸引人才： 3 (5) 5S的5S效用 3 三、 5S内容与目视化 6 (1) 何谓5S 6 (2) 目视管理 8 四、 5S的程序 11 (1) 第一阶段：整理的实施要点 11 (2) 第二阶段：整顿的实施要点 13 (3) 第三阶段：清扫的实施要点 15 (4) 第四阶段：清洁的实施要点 17 (5) 第五阶段：教养的实施要点 19 五、 5S重点查核表 22 (1) 整 理 22 (2) 整 顿 23 (3) 清 扫 25 (4) 清 洁 26 (5) 设计防止碎屑掉落地面的方法。 26 (6) 教 养 26 (7) 安 全 26 六、 5S的主客观点与查核 28 (1) 检核后把分数图表化贴在常见到的地方 28 (2) 不仅是检核的分数，具体的改善事项也要记入 28 (3) 检核表也需要定期更正 28 七、 5S与持续改进 32 (1) 行动的5S 32 (2) 习惯的5S 32 (3) 预防的5S 32 八、 5S 标 语 录 33 5S与合理化管理 企业特质 永续经营的特质： 以客为尊 赚 钱 赚 钱 迅速而有弹性 持续改善 企业经营的特质： 能守 能攻 以人为本 企业的制度剖析： 管理手册 品质手册 会计手册 会计制度 企业的基石： 5S→合理化→定型化→标准化→制度化 一般工厂常见之现象： 人力不足，但在效率的提升上无任何的改进措施。 为了赶产量、出货各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。 物品到处摆放，欠缺规划，到处可见「呆事，呆物，呆料」而乏人问津。 不管工厂有多脏乱「生产挂帅」，只要产品能出来，不要影响出货就好。 出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。 设备故障…等束手无策，效率无法提升。 工作现场受点小伤也是难免之事。 现场没有任何管理语言，干部有时「心有余力不足」不知如何来领导与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。 高级主管不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。 如何运用5S合理化来消除浪费 制度上 制度上不良 制度的合理化不良或欠缺制度的浪费 5S的运用 效率上 效率不足的浪费 效率上的合理化 5S的运用 品质上 品质不良的浪费 品质上的合理化 5S的运用 安全上 安全上的浪费 安全上的合理化 5S的运用 库存上 库存上的浪费 库存上的合理化 5S的运用 5S效果与目视评价 提高公司的形象： 5S或整理、整顿不佳的企业，给客户的第一个印象一定是不理想。高品质、高水平的产品一定是在经过5S或整理，整顿后所生产出来的，为提企业的形象，因此应实施5S或整理、整顿。 消除内部管理的死角： 5S实施不佳或根本未实施的企业，内部一定存在着许多的浪费与死角，由于长期与它为伍，所以感觉不出来，但事实上它存在各个部门与角落，只是我们没有用心去发觉罢了。 创造一个良好的工作环境： 在人生的一辈子里大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰。我们不是艺术家，一个艺术家不在乎一个什么样的环境，他们追求的是“灵感”，一个能创造出“灵感”的工作场所。但我们是“企业人”，追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。 吸引人才： 一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步当然也全使得既有的员工流动。因为现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，故提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。 5S的5S效用 5S是最佳推销员（Sales） 会被顾客称赞为洁净的工厂，乐于下订单。 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。 清洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。 5S是节约的专家（Saving） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费。 降低订购时间，节省很多宝贵的时间。5S也是时间守护着（Time Keeper） 能降低工时，交货不会延迟。 5S对安全的保障（Safety） 宽广、明亮、视野开阔的职场，