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　　 进 雄 工 业 园 1 期 厂 房 塔 吊 安 装 方 案 编制 单位： 编制负责人： 审 阅： 审 批： 编 制 日期： 　 　 工 程 建 设 有 限 公 司 　 　 　 　　进 雄 工 业 园 1 期 厂 房 TC100塔式起重机安装步骤 　 一、塔吊基础：因地质状况较好，工程部与项目部同意决定采用塔吊说明书M101N图基础（详细资料附后）： 平面尺寸图 钢筋配筋图及砼标号要求 现场实施情况： 　 　 　 施工员签名： 日期： 工程部意见： 　 　 工程部负责人签名： 日期： 二、安装前的准备工作： 1、施工现场塔吊基础定位按施工设计而确定，塔吊基础承台砼按要求以作好丁地脚螺栓预埋准备工作，加强节安装就序，周围无障碍物。 2、根据现场实际情况，占用施工现场中间车道。 3、准备吊装机械枕木、木楔以及足量的铅丝、杉木、旧钢、丝绳、绳扣等常用工具。 4、安装注意事项： （1）、本机在中性线直接接地的电网系统中使用，零线直接接塔身并在基础做接地极组重复接地，接地极的接地电阻不得大于欧。 （2）、安装前应先摇测对地绝缘电阻、电动机及电气无件的绝缘电阻，不能低于0.5兆欧。 三、安装步骤： 1、采用汽车吊吊装塔机零部件时必须注意安全。 -----将吊车支好。 -----不要超重起吊。 -----吊具良好，并根据起吊部件重量选用适当绳长。 -----要注意（考率）吊点。 2、安装作业必须按说明书安装顺序进行。 3、要确实装好，并使用各种保护，安全装置：爬梯、平台、护身柱和安全带等。 4、在未安装起重前，绝对禁止起吊载荷。 5、在风速超过30公里/小时的情况下，塔机不得顶升。 6、顶升操作开始之前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用螺栓连接好。 7、要遵守根据起重臂长度放配重块数的规定。 8、顶升时必须将起重臂转至顶升套架开口处，（即塔身标准节被引入套架的一侧）。 9、起吊或落下塔斯社身标准节时，要尽可能地靠近塔身。 10、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。 立塔程序： （1）、基础承台预埋M1300×320地脚螺栓及螺栓定位钢板，用水准仪（NA2/NAK2）测量校验水平度，误差±0四个脚在水平线上。 （2）、加强节及标准节安装： 将已经接好的二节塔身节（一节加强节下面，一节标准节上面），加强节与预埋螺柱连接紧固，后用NA2/NAK2水准仪测试两个方向的垂直度，确定误差为±0（方可安装标准节）。 （3）、套架安装： 先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。检查前活动柜架是否紧固，将已安装好的爬升套架套在加强节及标准节外。 （4）、安装迥转支承及旋转塔架： 将塔顶，引机室塔身节，引机室迥转支承安装在一起。 ----塔顶与司机室塔身节用4×1销轴连接。 ----司机室通过滑道与司机室塔身节相连。 ----司机室塔身节与迥转支承相连接时，前片用2×2销轴及 2×1销连接，后片用2×4螺栓连接。 ----检查司机室内电气设备是否安装齐全、扶梯、平台是否安装完毕。 将安装完毕的整套部件用吊索，在塔尖处准确吊点起吊，安装在套架及标准节上与套架用4×4螺栓连接，与标准节用4×3螺栓连接。 （5）、安装平衡臂及拉杆： 在地面将平衡臂第一节、第二节、用销轴连接安装好起升机构、电气设备，以及拦杆、平台、在平衡臂头部系一根绳子，以便地面上导引安装平衡臂。 ----在拦杆上横放置一根方木。 ----将拉杆安装好，并放置在方木上面。 ----准确吊点位置起吊平衡臂与塔架用2×1销轴连接，为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定倾斜度。 ----利用塔顶张紧装置将拉杆提起，使双联拉杆与塔顶相连。 ----将平衡臂慢慢放下张紧拉杆，松开吊索及张紧装置。 ----安装起重臂及拉杆。 ----在塔节附近平整的枕木上拼装臂架各节（慢车道上安装）以定所需长度。 ----将起重臂根部垫高，安装好牵引小车并在根部使其固定。 ----在起重臂上安装轭架总成及拉杆。 ----将安全钢丝绳系在起重臂头部，穿过起重臂的锡子，固定在起重臂最后一根斜腹插上。 ----在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面导引。 ----穿绕起升钢丝绳。 ----安装起重臂。 ----在起重臂上安装吊索。 臂架上标出的尺寸（50m、G7310kg、18.70m）相当于重心到臂根间的理论距离，吊点只是理论上的。必要时可将臂架吊起10厘米高度再调节吊点位置，对于TC100塔机使用两根8米长直径Φ21.3吊索，检查一下吊索的位置或者安装在臂架上弦杆的节点前或者安装在节点后，绝对禁止放在斜腹杆之间，在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。（见说明书图A） ----在起重臂上安装支架（1）以支撑拉杆。 ----安装横梁与支梁（2）以支撑轭架总成，安装轭架总成，在（5）的