×××模板施工方案-.docVIP

PAGE 工商局经济住房2#楼模板施工方案 PAGE - PAGE 19 - 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 1工程概况 2 2设计依据 2 3模板设计方案 2 3.1墙体模板的设计 2 3.2 顶板模板 4 3.3梁模设计 4 3.4楼梯模板 4 4模板质量检验 4 5模板工程量统计 6 6模板施工技术措施 6 7现浇全钢大模板施工操作规程 9 8现浇全钢大模板安全操作规程 13 附件1：模板结构计算（脚手架） 17 1工程概况 本工程为某某市工商局经济住房2#楼，墙体工程结构形式均为现浇混凝土剪力墙结构。地下1层，地上24层，层高为34.4m，地上内墙厚均为200mm厚，且轴线居中，其中外墙均为50mm外保温，同剪力墙墙体一起施工。 2设计依据 2.1设计单位提供的建筑、结构图纸。 2.2浇筑时砼对大模板产生的最大侧压力为61.66KN/M2 2.3塔吊的平面布置位置及远端的起重量1.3T. 3模板设计方案 3.1墙体模板的设计 3.1.1墙体模板的选用 先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。剪力墙配制系统详见附图。 本工程选用定型大模板体系，背楞采用轻型钢骨架，有足够的刚度，灵活性强，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，完全能与清水混凝土比美，表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加修补就行。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，施工速度快。 根据本工程层高的特点，选用86系列U形肋拼装式全钢大模板。该模板由1500mm为主的单元模板通过边框连接器、边框定位连接器和大背楞组拼而成。面板选用δ=6mm原平板，主肋采用80的U形肋。边框采用经过硬化处理的80型特种异型材。大背楞采用成对的100mm槽形钢横向通长且纵向设置三道；相应的三排穿墙螺栓，间距不超过1200mm。 穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。 模板上配有支腿、操作平台，以方便模板的现场存放和施工时工人的操作。 3.1.2板配置范围 模板按标准层配置一层，41#楼向42#楼流水，当流水不够时增配部分模板。 3.1.3墙体模板的配置 （1）、模板配置高度 内外板均为2900mm（其中楼梯间、电梯井处板高为3050mm） （2）、角模部位 角模有阴角模、阳角模及异形角模；阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出50mm或80mm，上端设有防撬管以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易被撬变形。阴角模与大模板之间通过专用连接器和三道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间不留间隙，其高度与大模板等高。边框之间采用边框连接器和定位连接器进行连接，且设置两道直角背楞以保证阳角与在模板之间的平整和棱角的顺直。 为减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；即“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和大背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。 3.1.4模板的配置 （1）、楼梯模 楼梯模选用楼梯踏步模。踏步模设计成清水式；它具有支、拆方便，重复利用率极高等特点。广泛用于不同结构楼梯配模需要。 （2）、外挂架 为减少工程外墙围护结构的投入（与外墙搭设双排设爬架相比）外墙配置钢制三角形外挂架。该构件挂设利用墙体上的第三排穿墙孔，通过钩栓将外挂架与墙体连成一体。该构件构造简单，使用方便，安全可靠。 3.2 顶板模板 顶板模板厚10mm，面板用竹胶板，根据所采购竹胶板的规格，加工顶板模板，支撑龙骨用50×100mm的木方，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。支撑采用早拆模板晚拆支撑的可调节钢支撑体系。 根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板，按设计预留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一编号。早晚拆模板门预留出25mm的空隙，以便于拆模，板缝间用镀锌铁皮覆盖，以防漏浆。 3.3梁模设计 梁模采用梁侧模包底摸，板模压梁侧模方法。 A、梁侧模及底摸采用竹胶板。（δ=10mm） B、梁侧模采用中50×50木方做竖向背楞，当梁高小于700mm时，间距取≤350mm；当梁高大于700mm时，间距宜≤300mm。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为600mm。