第04章产品开发和技术选择.pptxVIP

生产与运作管理;; 4.1 引言 4.2 产品设计与开发过程 4.3 生产流程设计与选择 4.4 产品设计组织新方法-并行工程 4.5 计算机辅助设计;4.1 引言;4.1.1 产品设计的背景特征;有利于增强企业的市场竞争力； 有利于扩大市场份额； 适应个性化定制生产的需要； 产品更新换代的需要;研发的效率直接影响企业在时间上的竞争能力;设计时间占据产品开发时间的主要位置; VA/VE(value analysis/value engineering)降低产品成本;变更设计对成本的影响 ;4.1.3 现代企业的研究与开发;研究与开发的分类和特征 ;（二） 新产品的概念;按新产品的新颖程度： 改进型产品:在现有产品的基础上对某种功能、质量和外观进行了不同程度的改进，使产品的功能、质量有了某些变化和提高。 换代产品:产品的原理不改变，但是部分的采用了一些新技术使产品的功能发生了极大的突破。 创新产品:采用最新的科学技术成果开发出来的新产品，它是创新程度最高的新产品。例如IBM公司推出的世界上第一台个人计算机;(三) 新产品开发面临的压力;（1）没有潜在的用户和需求 （2）新产品与当前的需求不匹配 （3）营销工作不得力;4.2 产品设计与开发阶段;一般产品开发过程由以下阶段构成: 产品构思 结构设计（总体设计、技术设计、详细设计） 工艺设计 ;产品构思;产品开 发过程;4.2.2 结构设计过程; 总体设计 通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果的分析。 技术设计 将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来。; 工作图设计 根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸，进一步作结构的细节设计，逐步修改和完善，绘制全套工作图样和编制必要的技术文件，为产品制造和装配提供确定的依据。 ;市场需求分析;4.2.3 工艺设计过程;决定加工毛坯 （材料和尺寸）;4.2.3 工艺设计过程;4.2.3 工艺设计过程;4.2.3 工艺设计过程;4.2.3 工艺设计过程;4.2.4 产品设计的原则和绩效评价; ;4.3 生产流程设计与选择;4.3.1 ??产流程分类;按产品进行的生产流程 按产品/服务形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为流水线（Flow Line）。这种形式适用于大量大批生产类型（对象专业化） 按工艺特点的生产流程 面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。又称作工艺专业化形式，适用于多品种中小批量或单件生产类型（工艺专业化） 按项目进行的生产流程 项目是一次性的，且不重复。; ; ;;不同生产流程的特征比较 ;使生产系统的组织与市场需求相适应;4.3.2 产品——流程矩阵;4.3.3 影响生产流程设计的主要因素;4.3.4 生产流程选择决策; 以图中的数字为例，生产同一种产品的对象式系统投资额为225万元，成组生产单元为111万元，工艺式为50万元。当产量在10万件以下时，选择工艺式最经济，当产量在10万～25万件之间时，成组生产单元最经济，当产量在25万件以上时，对象式最经济。当然还有一种选择，如果以上几种方案都不能得到满意的投资回报时，则应放弃该产品的生产。;费用;经营杠杆在选择生产流程时的作用有以下几个方面： 生产量达到一定水平后（大于盈亏平衡点），生产系统的长期收益能力就大，未来的预期利润的不确定性也大； 如果产量没有达到盈亏平衡点，经营杠杆的作用越大，则长期亏损的可能性也越大； 经营杠杆作用越大,未来预期利润的不确定性也越大； 销售预测的不确定性越大，经营杠杆作用大的生产系统产生损失的风险越大。 经营杠杆对于生产系统设计的主要作用是：如果销售预测的不确定性很大时，则选择经营杠杆作用小的生产系统。;4.4 并行工程——产品开发组织新方法;4.4.1串行的产品设计方法;串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。 产品开发工作流程：;; 以部门为基础的组织机构严重的阻碍了产品开发的速度和质量。各部门的工作都是围绕着本部门的目标来展的，其它部门设计资源和无法介入早期的设计阶段，造成了各阶段在设计工作上的脱节。 在上一个问题的基础上，设计的产品的可靠性、可装配性较差，在没有进入制造阶段之前，就出现了很多技术问题，设计人员必须耗费很多的精力来解决这些问题，使得产品的开发周期在设计阶段就被延长了。;52;4.4.2 并行的产品设计方法;并行设计;（二）并行工程的主要思想 1、在设计阶段同时要考虑产品生命周期的所有因素，作为