工程材料与成型技术基础部分课后答案1.pdfVIP

2. 图 1-79 为五种材料的应力-应变曲线：①45 钢，②铝青铜，③35 钢，④硬铝，⑤纯铜。试问： 产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等. 热裂纹的防止措施： ① 限制钢材和焊材的低熔点杂质，如 S、P 含量。 ② 控制焊接规范，适当提高焊缝成形系数（即焊道的宽度与计算厚度之比）枣焊缝成形系数太小，易形成中心线 偏析，易产生热裂纹。 ③ 调整焊缝化学成分，避免低熔点共晶物；缩小结晶温度范围，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，提高塑性，减少 偏析。 ④ 减少焊接拉应力 ⑤ 操作上填满弧坑 产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却 快等。 防止冷裂纹的措施： 1.选用低氢型焊材或焊接方法 2.焊前严格清理焊件表面油污 2.焊接接头的组织和性能： （1）焊缝金属区，熔焊时，在凝固后的冷却过程中，焊缝金属可能产生硬、脆的淬硬组织甚至出现焊接裂纹。 （2）融合区，该区的加热温度在固、液相之间，由铸态组织和过热组织构成，可能出现淬硬组织，该区的化学成 分和组织都很不均匀，力学性能很差，是焊接接头中最薄弱的部位之一， 常是焊接裂纹的发源地 （3）热影响区：它包括过热区，此区的温度范围为固相线至 1100 度，宽度约 1—3mm，由于温度高，晶粒粗大， 使塑性和韧性降低。 相变重结晶区：由于金属发生了重结晶，随后在空气中冷却，因此可以得到均匀细小的正火组织。 不完全重结晶区：由于部分金属发生了重结晶，冷却后可获得细化的铁素体和珠光体，而未重结晶的部分金属则 得到粗大的铁素体。 焊缝及热影响区的大小和组织性能变化的程度取决雨焊接方法，焊接规范，接头形式等因素。 3.焊接低碳钢时，其热影响区的组织性能有什么变化： 低碳钢的 Wc 《0.25%焊接性良好，焊接时没有淬硬，冷裂倾向，主要组织性能变化为：①过热区，晶粒粗大，塑 性和韧性降低， ②相变重结晶区产生均匀细小正义组织，力学性能良好， ③不完全重结晶区有铁素体，珠光体，力学性能不均匀。 4.何谓弯曲回弹？请列举措施。 弯曲件在弯曲变形结束后，会伴随一些弹性恢复从而造成工件弯曲角度半径与模具的形状、尺寸不一致的现象， 称为弯曲件的回弹现象。措施：当弯曲半径一定时，板料越厚，则回弹越小。 减少屈服强度，色、设计弯曲模时，应使模具的弯曲角 a 比弯曲 3.焊前预热 T0 4.紧急后热 约 300 度 并保温 5.合理的焊接线能量及焊接顺序