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广旺卢水发〔2010〕4号 广元广旺卢家坝水泥有限责任公司 关于印发《2010年质量管理考核办法（试行）》的通知 公司所属各部门、车间： 为进一步加强生产过程的质量控制管理，坚持质量固本方略，不断提高全员质量意识，明确质量责任，规范质量行为，丰富质量控制内涵，提高经济运行质量。经研究决定，现将《2010年质量管理考核办法》印发给你们，请严格遵照执行。 特此通知。 附件：1. 2010年质量管理考核办法（试行） 2. 生料质量奖惩班考核表 3. 煤粉、熟料质量奖惩班考核表 4. 出磨水泥质量奖惩考核表 二〇一〇年二月一日 主题词：质量管理 考核办法 通知 抄送：广旺水泥股份公司，集团公司分管领导，规划部，办公室，本公司领导成员。 广元广旺卢家坝水泥有限责任公司办公室 2010年3月 （共印24份） 附件1： 2010年质量管理考核办法(试行) 一、原料车间 1.进堆棚物料保证进料入口筛板孔完整，防止大块料进入堵塞下道工序设备，否则给予50元/次的罚款。 2.入库物料严禁混仓、混库，出现混仓、混库给予当事人100元/次的罚款，并要求车间写出书面报告及纠正措施交化验室。 3.为保证各种入库原燃材料的均匀性，物料必须进行预均化，堆取料操作人员必须按规定进行堆取料（堆取料方法：园堆和煤堆用多层平铺侧取、辅堆用多点竖堆平取的方法），若未按要求堆取料者给予当班人员50元/次的罚款，发现未经预均化直接入库者给予当事人200元/次的罚款。 4.对煤炭的预均化堆料要求：若煤炭按煤质品种进行搭配时，对其进行灰分均匀性考核，按出磨煤粉灰分K±0.75，月合格率＞80%，每增加1%奖20元，降低1%惩10元。 5.在正常生产情况下，各种原料的库位不得低于50%，否则发现给予罚取料人员50元/次的罚款；严禁原燃材料断料，若因取料不及时而造成断料，给予相关操作人员100元/次的罚款，断料超过1小时加倍处罚。 6.出现不合格品，按不合格品控制程序处理。 二、生烧车间 （一）生料段 1.生料配料严格按化验室下达的《生料配比调整通知单》进行配料。未按要求执行给予配料人员50元/的罚款。正确使用QCS配料系统，做好人、机配合工作。 2.要求随时观察物料变化和设备的运转情况，预防出现堵卡断料现象发生，力求配料均匀、稳定。若出现较重的堵卡断料现象造成质量波动，对当班考核指标进行加倍处罚。 3.出磨生料品质要求： 生料KH值:K±0.02，合格率≥65%； n值、P值:K±0.1，合格率≥80%。 生料细度：K±2，合格率≥87.5%； CaO:K±0.3,合格率≥65%。 4.质量奖惩考核：生料KH值、CaO、细度按班进行考核（奖惩方法见附件2）。 若出磨生料KH值超过K±0.06处10元/个；考核：n值、P值按月进行考核:K±0.1，合格率≥80%，每增减1%奖惩5元。 5.工序质量指标连续三次偏离目标值、缺组份配料，属过程质量事故。连续三次不合格一次性处罚当班相关人员10元、连续四次处罚20元；缺组份配料一次性处罚当班相关人员50元。并要求写出书面报告及纠正措施交化验室。 6.应保证配料计量设备准确、可控，定期校准，并做好相关记录，发现问题及时处理。未定期校验一经核实给予责任人100元/次的罚款，若因计量设备造成质量损失的视其轻重给予责任人100元—500元的罚款。 7.出现不合格品，按不合格品控制程序处理。 （二）烧成段 1.看火工必须根据物料的变化稳定窑的热工制度，平衡风、煤、料等参数的合理配合，各班操作要求统一、精心，保持连续稳定生产，并根据窑况及时采取调整措施，防止欠烧料、生烧料的出现。 2.出窑熟料品质要求： 烧成用煤粉细度：K±2,合格率≥90%；水分≤K,合格率≥90%； 熟料KH值：K±0.02，合格率≥70%； f-CaO≤1.5%,合格率≥85%； 熟料Loss≤0.3%，合格率≥90%； 分解率控制在90%-96%，合格率≥90%。 3.质量奖惩考核：煤粉细度、熟料KH值和f-CaO按班进行考核（奖惩方法见附件3）。 4.熟料按化验室要求指定入库（当f-CaO≥2.0时熟料进7号库，否则熟料进6号库）；若有特殊情况由化验室另行通知，若发现进错库给予当事人100元/次的罚款。 5.工序质量指标连续三次偏离目标值、跑生、欠烧属过程质量事故，连续三次不合格一次性处罚当班相关人员20元，连续四次处罚50元；跑生、欠烧一次性处罚当班窑操人员100元。并要求写出书面报告及纠正措施交化验室。 6.出现不合格品，按不合格品控制程序处理。 三、制成车间 （一）粉磨段 1.生产各品种、强度等级的水泥，必须以化验室通