工法-旧桩拔除处理.docx

全回转全套管钻机拔除旧桩施工工法 深圳** ＊建筑工程股份有限公司二 0 一七年七月 1、 前言 随着城市规模得不断扩大 , 城市建设用地也将越来越紧张 , 老旧建筑物得更新改造将越来越普遍。若新设计工程桩、支护桩与原老旧建筑得桩基础出现桩位重叠 , 必然造成施工困难 , 严重影响工程桩、支护桩施工质量。因此必须对原场地内桩基础处理后才能进行新设计桩体得施工。深圳市建 筑工程股份有限公司研究开发了采用全回转全套管桩机对原老旧建筑钢筋混凝土灌注桩进行拔除施 工工法。实践证明，相对于传统得旧桩处理工法，明显加快了施工进度 , 节约了工程成本 , 取得良好得经济与社会效益。 2、 特点: 全回转全套管钻机拨除旧桩就是其它机械无法完比拟得施工方法。这种工法就是用套管套住桩体进行切削作业，套管强大得回转扭矩可把桩体扭断 , 用冲抓斗取出。 2、1 本工法优点 2、1、１、安全可靠 , 对土体扰动小。 全回转清障拔桩施工工法在钢套管内进行清障拔桩及回填施工， 对地下原状土不破坏或破坏小 , 对地下土体不产生扰动或产生很小得扰动。 由于钢套管对孔壁得支撑 , 在钢套管周边得土体应力尚未释放时，就已经将障碍物清除并及时回填 , 对周边得构筑物无影响。 2、１、 2、施工速度快、质量高 , 且适用范围广泛。该工法可根据工程需要进行各类拔桩清障施工， 如各种形式、各种规格、环境复杂、各种难度得旧钻孔灌注桩、预制桩、预应力管桩、地下残留旧 钢筋混凝土、块石等障碍物。 ２、 1、３、风险小、保障后续工程施工。全回转清障拔桩施工工法对障碍物进行切割清障或将旧桩 完整拔除 , 一般情况下能顺利达到施工目得。即使遇到特殊情况 , 采用履带式起重机悬挂小型液压冲抓斗进入钢套管内将剩余得断桩或障碍物抓出 ,100%确保清障彻底。 2、1、４、节能环保、优质高效。本工法在拔桩得过程中，不会产生任何泥浆 , 且施工设备低噪音， 施工速度快 , 且能保证施工质量。 2、1、5、快速经济、降低工程造价。本工法清障拔桩就是钢套管 360 度旋转切割切削 , 相比其它施工方法 , 受环境因素限制小， 无需增加其它辅助设施 , 清障拔桩得施工效率高、 风险低 , 具有良好得经济效益。 3、 适用范围 : 拔除钢筋混凝土灌注桩（桩径大小５０ 0－２ 5０ 0mm、) 下残留钢筋混凝土、块石等地下障碍物。 4、 工艺原理 : 预制桩、预应力管桩、地 全回转全套管钻机设备就是能够驱动钢套管进行３ 6０°回转 , 并将钢套管压入与拔除得施工机械。该设备在作业时产生下压力与扭矩 , 驱动钢套管转动，利用管口得高强刀头对土体、岩层及钢 筋混凝土等障碍物进行切削 , 利用套管得护壁作用， 然后用液压冲抓斗将钢套管内物体抓出 , 在套管内进行清障拔桩作业。 清障完成后 , 进行钢套筒内回填土施工。 回填土可采用原状土回填或设计要 求得其她材料。在回填得同时拔出套管。在上部 3 米左右应回填砖渣 , 并压密实，以满足后续施工要求, 确保后续施工安全。 整套设备包括全回转驱动装置、钢套管、液压冲抓斗 , 为了实现对切割后得大体积混凝土进行破碎 , 有些情况下还配有专用钻头， 另外 , 还配备了履带式起重机 , 进行液压冲抓斗得使用同时为套筒 扭矩提供平衡反力。全回转动力设备主要就是为套管３６ 0°回转以及刀头切割障碍物提供动力 , 包 括上下抱箍夹紧系统与一套竖向顶升系统。 上抱箍夹紧系统为主要紧锁系统 , 在液压驱动下将套管卡紧，便于给套管提供驱动扭矩与向下得压入力。标准套管得管径为 100０～３ 0０ 0ｍｍ , 如果当套管得管径较少时， 可以在抱箍系统得内侧加钢垫块。 下抱箍夹紧系统为辅助紧锁系统 , 在套管顶拔过程中上、 下夹紧装置交替对套管紧锁 , 以防止套管出现下落得情况。 竖向顶升系统主要用于对套管进行 顶拔。 驱动系统所能提供得最大压入力为机身得自重， 当压入力不够得情况下可以额外增加配重块。 在套管回转过程中， 为防止机身得自重 , 当压入力不够得情况下可以额外增加配重块。 在套管回转过程中 , 为防止机身跟着套管一起回转配备专用得反扭矩锁将机身卡紧。 在设备得工作能力范围内驱动 装置可以任意调节套管得回转扭矩、回转速度、压入力以及夹紧力。回转速度设高、中、低三档速 度, 可以根据套管直径、 地质条件以及扭矩得变化情况等选择最适宜得回转速度。 水平调整油缸采用专用得液压回路 , 所以在套管回转时也可以调整其垂直度。 5、 施工工艺流程及操作要点 : 5、1 拔桩施工工艺流程图 5、２ 施工方法及步骤 5、2、1 施工准备 组织、安排施工人员，物资、材料、机具准备 , 施工现场布置 , 机械设备拼装 , 安全、技术交底等施工前得所有准备工作