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第二章 施工方案
一、施工方案
1、施工顺序: 本标段工程分 2 个队伍施工:
掘进一队:主副井斜联巷-辅运水平大巷及联巷-避难硐室- A
型风桥及斜巷施工-北翼回风大巷-回风联络巷- 101回风顺槽及硐
室-101 切眼-101 主辅回撤通道;掘进期间、大巷、顺槽皮带下部 的地坪可同步施工一半宽度, 剩余收尾工程待掘进施工结束后再施工。
掘进二队:南翼回风大巷- A、B 风桥及斜巷施工-南翼回风大 巷及联巷-南翼胶带大巷及联巷-南翼辅运大巷; 最后施工地坪、 水 沟、设备基础、钢梁安装等收尾工程。
2、掘支施工方案
在施工准备阶段, 首先采用全站仪进行测量放线, 标定待施工巷 道开口位置 ,下放安装综掘机及配套施工设备 , 做好开工准备。
根据工程特点 :
主副井斜联络巷、风桥、回风联络巷、避难硐室、泄水硐室 等采用煤、矸分层爆破、分装分运的方法进行掘进施工, 后配 ZL18EFB 防爆装载机在工作面进行煤矸装载, 煤炭转运至就近皮带运输机上通 过主斜井运至地面, 矸石装载至无轨胶轮车上沿副斜井运至地面排矸 场。
掘进采用YT-28型风动凿岩机打眼,煤矿许用乳化炸药和煤矿许 用毫秒延期电雷管起爆,锚杆、锚索支护采用MQT-130C锚杆机钻装, 帮部坚硬岩石采用YT-28风钻打眼,软岩及煤采用 MQTB-55/1.7C型 帮锚杆钻机钻装锚杆。 掘进过程中初喷紧跟工作面, 复喷成巷距离不 大于20m喷射混凝土料采用防爆无轨胶轮车运输到喷浆机处,人工 上料喷射,喷浆作业选用 PZ-5 型喷射机。
人员和其它支护材料采用无轨胶轮车运输。
1-1 煤辅运大巷、 1-1 煤南翼辅运大巷、 1-1 煤南翼胶带大巷、 1-1 煤南翼回风大巷、 101 面回风顺槽、开切眼,回撤通道均采用 EBZ-160型综掘机掘进方式进行施工,由于巷道均为半煤岩巷,必须 实行分掘、分装、分运,掘进机掘进时, 先掘上部煤层够一循环短距, 然后后退掘进机掘进下部底板岩石,综掘机后配胶带输送机进行煤、 矸运输。煤炭由掘进机二运皮带转载至后配胶带运输机通过后续其它 运输机接力运输最后通过主副井联络巷刮板机、 主斜井胶带运输机运 输至地面;矸石运输时, 分别在北翼和南翼回风大巷开口位置联络巷 附近挖掘矸石坑, 在胶带运输机上沿水平方向倾斜安装临时活动挡矸 板,同时停止煤炭运输,将矸石卸至矸石坑中,再用 ZL20EFB防爆装 载机装至防爆无轨胶轮车上沿副斜井运至地面排矸场。
锚杆、锚索支护采用MQT-130C锚杆机钻装,帮部坚硬岩石采用 YT-28风钻打眼,软岩及煤采用 MQTB-55/1.7C型帮锚杆钻机钻装锚 杆。
掘进过程中锚网支护紧跟工作面,复喷成巷距离工作面不大于 50m喷射混凝土料采用胶轮车运输到喷浆机处,人工上料喷射,喷 浆作业选用 PZ-5 型喷射机。
人员和材料采用防爆无轨胶轮车运输。
巷道地坪、 水沟在巷道掘进过程中同步同步进行混凝土浇筑, 具 体方法为:在巷道安装皮带机H架时,用方木或混凝土块将皮带架底 部支起到地坪设计标高位置, 然后在地面搅拌站搅拌好后, 由防爆无 轨胶轮车运到浇筑地点进行浇筑, 电动振动棒振捣。 因底板遇水极易 泥化,为保证铺底混凝土厚度符合设计要求, 必须在浇筑前对底板浮 矸及淤泥进行清理,清理厚度 200mm并进行混凝土垫底,垫底厚度 150mm混凝土等级与地坪砼等级一致)。
3、 施工导向方案
工业广场建筑物的标定根据工业广场平面总图, 采用全站仪标定 出场地内永久建筑、临时建筑的主轴线,并设定标桩。
巷道开口根据矿方提供的导线点,采用全站仪标定巷道中腰线。 施测后将测量成果报建设单位进行复核后方可施工。
各巷道开口前采用全站仪标定一组中腰线指示巷道掘进方向和 坡度,70m以后采用激光指向仪指向,在顶板安置一台YBJ-1000(A) 光学激光指向仪指向。
4、 巷道过断层破碎带施工方案
( 1) 破碎带施工以超前预控为要点, 加强地质预报工作, 对可能 出现破碎带应及时作出预报, 以便提前做好准备工作。 预测有较大断 层时应采取钻探措施,探明断层详细位置、含水情况和瓦斯情况。
掘进时要控制循环进尺,一掘一支,掘支段距不大于网片宽
度m并采取分断面掘进的方式,即将掘进断面 2-3个小断面分次掘 进,随掘随支。支护时可根据情况增加锚索、锚索梁、喷浆等措施加 强支护。
掘进发现顶板破碎严重时,可采用超前支护加强支护,即在
遇到破碎断面前,先采用钢支架、管棚超前联合支护。掘进后及时架 设支架,打设管棚,并喷浆加固。掘支段距不大于 1m钢支架采用
11号矿工钢制作,,支架间距800mm支架间采用拉杆固定牢靠。管 棚采用直径为38mn的钢管,长度为2200mm沿巷道掘进方向拱顶水 平打入,布置间距为300~400mm
若围岩破碎冒落
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