第章铁碳合金相图.pptVIP

已学过的相关知识： 第1章 金属与合金的晶体结构 第2章 纯金属的结晶 第3章 二元合金相图与合金的凝固 实验I 金相试样的制备及显微镜的使用 实验II 热分析法测定二元合金相图 第4章 铁碳合金 §1 铁碳合金的组元及基本相 §2 Fe-Fe3C §3 铁碳合金的平衡结晶过程及组织 §4 含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 §5 钢中的杂质元素及钢锭组织 实验III 铁碳合金平衡组织观察 ;铁碳合金中的碳的存在形式： 1）渗碳体Fe3C，亚稳相 2）石墨，碳稳定状态 铁碳相图两种形式： 1）Fe-Fe3C 2）Fe-石墨;4.1铁碳合金的组元及基本相 ;重结晶：固态下的相变结晶过程。 ?-Fe的晶粒大小与?-Fe晶粒大小有关，也与A3转变的条件有关。;?-Fe磁性转变A2 770℃，由高温的顺磁性状态转变为低温的铁磁性状态。磁性转变温度称为铁的居里点。 磁性转变，铁的晶格类型不变。;2. 铁素体与奥氏体 铁素体：碳溶于?-铁中的体心立方晶格间隙固溶体。 表示：F或? 奥氏体：碳溶于?铁中的面心立方晶格间隙固溶体。 表示：A或? ?铁素体：碳溶于?-Fe中的体心立方晶格间隙固溶体。 表示：? 铁素体的性能与纯铁基本相同，居里点770℃。奥氏体的塑性很好，但它具有顺磁性。 ;727℃，铁素体的最大溶碳量为wC0.0218％，室温，铁素体溶碳量在0.001％以下。 1148℃，奥氏体的最大溶碳量为wC2.11％ 为什么奥氏体比铁素体的溶碳能力大呢? 与晶体结构中的间隙尺寸有关。?-Fe--950℃--八面体间隙半径0.0535nm，和碳原子0.077nm比较接近 ?-Fe--20℃--八面体的间隙半径0.01862nm，碳原子通常溶于八面体间隙中。;;;;1、特性点;;;1）wC0.09％~0.17％合金，?铁素体量较多，包晶反应结束，液相耗尽，残留一部分?铁素体。这部分?相在随后的冷却过程中，通过同素异晶转变而变成奥氏体。;2）wC0.17％~0.53％合金，反应前的?相较少，液相较多，包晶反应结束后，残留一定量的液相，液相在随后冷却过程中结晶成奥氏体。;3）低于wC0.09％合金，在按匀晶体转变为?固溶体之后，继续冷却时将在NH与NJ线之间发生固溶体的同素异晶转变，转变为单相奥氏体。;4）wC0.53％~2.11％合金，按匀晶转变凝固后，组织为单??奥氏体。;三、共晶转变（水平线ECF） 1148℃恒温，wC4.3％液相转变为wC2.11％奥氏体和渗碳体组成的混合物。;四、共析转变（水平线PSK） 727℃恒温，wC0.77％奥氏体转变为wC0.0218％铁素体和渗碳体组成的混合物。;铁素体的体积是渗碳体的8倍 厚片：铁素体，薄片：渗碳体 珠光体团：珠光体组织中片层排列方向相同的领域。相邻珠光体团取向不同导致不同珠光体团的片层粗细不同。;五、三条重要的特性曲线;2. ES线 ES线：碳在奥氏体中的溶解度曲线. ES线是二次渗碳体的开始析出线?ACm线。;3. PQ线 PQ线：碳在铁素体中的溶解度曲线。 当铁素体从727℃冷却下来时，要从铁素体中析出渗碳体，称之为三次渗碳体，记为Fe3CⅢ。;;根据组织特征，将铁碳合金按含碳量划分为七种类型： ①工业纯铁：wC 0.0218％； ②共析钢：wC=0.77％； ③亚共析钢：0.0218％ wC 0.77％； ④过共析钢：0.77％ wC 2.11％； ⑤共晶白口铁：wC=4.30％； ⑥亚共晶白口铁：2.11％ wC 4.30％； ⑦过共晶白口铁：4.30％ wC 6.69％。;一、工业纯铁 含碳量为wC0.01％的合金①的结晶过程： 1~2点，匀晶转变；3~4点，同素异晶转变?→?；5~6点，同素异晶转变?→?；7点以下，三次渗碳体沿铁素体晶界片状析出;在室温下，析出三次渗碳体量最多的是含碳量为0.0218％的铁碳合金，含量为： ;;二、共析钢 合金②:1~2点，匀晶转变成奥氏体；3点恒温，共析转变?S??P＋Fe3C，产物为珠光体；继续冷却，从珠光体的铁素体相中析出三次渗碳体。;;三、亚共析钢 合金③：含碳量0.40％碳钢。1~2，匀晶转变结晶出?固溶体；到2点，液相和?固溶体发生包晶转变：LB+?H ?J，形成奥氏体； 2~3点，剩余液相匀晶转变成奥氏体；4~5点，析出铁素体；5点，共析转变，形成珠光体；;;;;四、过共析钢 合金④：wC1.2％。1~2点，匀晶转变为单相奥氏体；3点，开始析出二次渗碳体，直到4点为止；4点时，共析转变，形成珠光体。;;;;六、亚共晶白口铁 合金⑥：亚共晶白口铁wC3.0％。1~2点，匀晶转变结晶出初晶(或先共晶)奥氏体；2点时，液相发生共晶转变，形成莱氏体；2~3点，从初晶奥氏体和共