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铝材销售下半年工作计划
篇一:铝型材采购流程图铝型材采购流程图
篇二:铝业公司 XX年上半年年终工作总结 1
XX年铝业公司工作总结二 0
一一年十二月
一、生产经营指标完成情况:
1、产量指标:( 1 月-6 月)
A、铝锭产量为:吨,比计划少生产 吨。
2、质量指标:( 1-6 月)
A、出厂铝锭以上合格率: 100%;原铝合格率 :平均%。
3、单耗:( 1-6 月)
氧化铝粉单耗计划目标 吨/ 铝,实际 吨/ 铝。
氟化铝单耗计划目标 26 Kg/ 吨铝,实际 31Kg / 吨铝,未达到预算指标。
铝锭综合电耗计划目标 14500kwh/ 吨铝,实际 14722 kwh/ 吨铝。
炭耗计划目标为 510Kg / 吨铝,实际炭耗为 518Kg
/ 吨铝.
4、1— 6 月份实现利润万元。二、成本管理
1、为了将 XX 年预算成本控制在核定的范围内,铝业公司年初根据公司 XX年成本
控制的实际,首先对部门以及电解铝分厂各级责任人
职能职责进行了分析,确定了相关责任
人各自成本控制项与管理项相结合的控制思路,明确了控制内容并开始了层层分解工作,做
到了部门、分厂各级责任人有明确的管理项和对应管理发生的成本控制项,改变了以往各级
管理人员的主控项与主控项发生的成本分离的控制状
态,对相关管理制度和考核制度重新进
行了修订,计划通过此模式有效的将成本控制在了公司下达的指标之内 。
2、要求铝业公司经管部会同财务主管,对电解铝厂副
工段长以上的管理人员进行了生
产单位成本分解核算与控制的培训,使其达到逐步了解成本构成、分解核算、控制成本的目
的。同时对此次受培人员进行了考试,合格率达 % 。
3、控制人力成本: XX 年工资预算 万元,实际控制发放 万元,超
计划万元。计划定员 261 人。
4、每周由铝业公司财务部、分厂各工段组织相关责任人进行成本分析会,对上周影响
成本的因素进行分析总结,制定应对的措施和目标,严格控制下周成本运行计划,始终把分
厂、公司的成本控制在既定范围内 。
5、铝业公司加大了对原料进厂质量控制力度, 坚持“先检验,预均化,后使用”的原则,
杜绝废品原料进入生产工序,为后续生产提供保障。
对部分可使用的不合格原料严格控制,
并充分利用总公司相关文件,按相关项目进行扣减吨位 ,并监督各分厂的实施,降低生产成
本。
6、各部门、分厂各工段对低质易耗品进行了定量管理, 对超支的工段按进行考核,并跟
工资挂钩,进一步提高了员工对低质易耗品控制的意
识。
7、XX 年主要成本指标控制如下( 1-6 月):铝锭单位
成本为 元/ 吨,比计划超了 元/ 吨。
三、加强安全、设备和环保管理工作的力度。
铝业公司始终以安全管理为纲,全面部署安全管理工作,同时加大了三级安全网络的监
督、检查和巡视的力度。 为进一步加强安全管理工作,
XX年初公司从上至下层层签订了安
全责任合同书,明确了公司、分厂和工段各级责任人的职责。为认真做好这项工作,我们始
终坚持“安全第一、预防为主”和“谁主管谁负责”
的原则,利用业余时间,组织班长以上
的管理人员学习了《安全生产法》 、《安规》等相关方面的安全知识,同时建立了安全“三级”
教育、检查及考核网络,由此不断增强了员工的安全意识。改善了三级安全网络运行不畅的
问题,明确了安全职责、工作方法以及相关考核,以
达到安全隐患即时检查,即时整改,不
扩大化的安全管理目的。对发生的人身、设备安全事故,均依照总公司有关指令条理按程序
和“四不放过”原则进行严肃处理并上报。努力地把
安全工作抓紧、抓好、抓出成效 , 杜绝各种重大事故的发生。
注重员工技能培训和安全防范的培训,在人员流动非
常频繁的情况下,通过扎实的技能
培训工作,使主机装备全年安全平稳运行,员工工作效率大幅度提高。
四、加强培训工作的力度,从上到下营造了一种人人
讲学习、钻研岗位技能的良好氛围。
为不断提高全体员工的综合素质,我们加大了培训工作
的力度,走培训培训再培训之路。公司要求电解铝厂针对各自的实际情况制定了年度培训计划,有一名领导负责本单位的培训工作,形成公司、分厂、工段“三级”培训网络。着重抓岗位技能、岗位规范化操作、规范化熟记、执行精度以及工艺基础知识的培训工作。职能部门不定期的进行抽查、
验证和考核。受培人员占公司生产线人数的 97%,考试合格率达 %,岗位实际操作考核合格率为 % 。通过近阶段培训工作的开展,在公司内部营造了一种人人讲学习、钻研岗位技
能的良好氛围。
但下半年由于各种原因电解铝厂电解工流失较严重, 新招聘的电解工培训工作未到位,导致生产工艺恢复较慢, 对正常操作造成影响。
五、在
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