安装工程设备试验标准.docx

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 安装工程设备试验标准 1、主变压器 主变试验标准清单D1.1 试验项目1.1 绕组连同套管的直流电阻测量 试验标准 1．测量应在各分接头的所有位置上进行 2．相间互差要求见下表： 测量项目 容量 ≤1600kVA ＞1600kVA 相电阻互差值应小于平均值 4% 2% 线电阻互差值应小于平均值 2% 1% 3．与同温度下产品出厂实测数据比较，相应变化≤2﹪ 试验说明 1．有中性点引出线时，应测量各相绕组的电阻；若无中性点引出线，可测量各线端的电阻，测量时铁芯的磁化极性应保持一致； 2．不同温度下电阻温度修正按下式进行： 式中，R1、R2分别表示温度为 t1、t2时的电阻；Tk为常数，铜绕组Tk为235，铝绕组Tk为225； 3．如电阻相间差在出厂时超过规定， 制造厂已说明了这种偏差的原因，按本条款要求中第3项执行 备注 主变试验标准清单D1.2 试验项目1.2.1 所有分接位置的电压比检查 试验标准 1．额定分接位置电压比允许误差≤±0.5﹪，其他分接位置电压比允许误差≤±1﹪； 2．电压比小于3的20kV及以下变压器，所有分接位置电压比允许偏差≤±1﹪ 试验说明 与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律 备注 试验项目1.2.2 三相接线组别检查 试验标准 必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的端子标志相一致 试验说明 / 备注 主变试验标准清单D1.3 试验项目1.3 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数测量 试验标准 1．绝缘电阻值≥出厂试验值的70%； 2．35kV 及以上且容量在 4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与出厂试验值相比应无明显差别，在常 温下应≥1.3；当R60S大于3000MΩ 时，吸收比可不做考核要求 3．110kV及以上且容量在63000kVA及以上时，应测量极化指数。极化指数与出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.5 ，当R60S大于10000M?时，极化指数可不作考核要求 试验说明 1．测量前被试绕组应充分放电； 2．测量时，铁芯、外壳及非测量绕组应接地，被测量绕组应短路，套管表面应清洁干燥； 3．变压器电压等级为220kV 及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数； 4．测量宜在顶层油温低于50℃时进行，并记录顶层油温。绝缘电阻受温度的影响按下式进行近似修正： 式中，R1、R2分别表示温度为 t1、t2时的绝缘电阻，吸收比和极化指数不进行温度换算； 5．绝缘电阻下降显著时，应结合介质损耗因数及油质试验进行综合判断，测试方法参考DL/T 474.1 备注 主变试验标准清单D1.4 试验项目1.4.1 绕组连同套管的介质损耗和电容量测量 试验标准 1．35kV及以上变压器（电抗器）且容量在 8000kVA 及以上时，应测量tgδ值； 2．20℃时介质损耗因数： 500kV：tgδ≤0.005 220kV：tgδ≤0.006 110 kV：tgδ≤0.008 35kV：tgδ≤0.015 110kV-500kV变压器（电抗器）当出厂试验值≥0.004时，现场tgδ值不应大于出厂试验值的130﹪ 3．绕组电容量： 与出厂试验值相比变化≤ ±5% 试验说明 1．测量宜在顶层油温低于50℃且不低于5℃时进行，测量时记录顶层油温和空气相对湿度，非测量绕组及外壳接地，必要时分别测量被测绕组对地、被测绕组对其它绕组的绝缘介质损耗因数。测量方法可参考DL/T 474.3； 2．测量绕组绝缘介质损耗因数时，应同时测量电容值，若此电容值发生明显变化，应予以注意； 3．分析时应注意温度对介质损耗因数的影响。不同温度下的tgδ值按下式换算： tgδ2= tgδ1×1.3(t2-t1)/10 式中 tgδ1、tgδ2分别为温度 t1、t2时的tgδ值 备注 试验项目1.4.2 铁芯及夹电阻测量 试验标准 ≥1000M? 试验说明 采用2500V兆欧表测量，持续时间1min 备注 主变试验标准清单D1.5 试验项目1.5.1 套管试验【油纸绝缘套管绝缘电阻（电容型）测量】 试验标准 1．主绝缘：≥10000M?； 2．末屏对地：≥1000M?； 3．套管有分压抽头，其试验要求与末屏相同 试验说明 包括套管主绝缘和末屏对地绝缘的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量 备注 试验项目1.5.2 套管试验【油纸绝缘套管电容量和介质损耗因数tgδ（电容型）（20℃）】 试验标准 电容量初值差≤±5%； 2．介质损耗因数符合以下要求： 500kV≤0.005 3．其它： 油浸纸：≤0.