吹灰器常见故障及处理方法.docx

吹灰器常见故障及处理方法故障缘由故障部位故障表现故障处理方法安装位置移位密封不良 ,行程开关进水、进灰转动轴粘灰、油漆渗入接线松动，脱落元件腐蚀，触头烧损环境温度过高重新安装清理后重新安装，留意密封接头得安装清理后重新安装，污染严峻建议更换新行程开关重新安装更换增加隔热装置或更换高温级行程开关更换型号行程开关动作失效,零件质量不答应工作电流过小佳，触头烧损 吹灰器常见故障及处理方法 故障缘由 故障部位 故障表现 故障处理方法 安装位置移位 密封不良 ,行程开关进水、进灰转动轴粘灰、油漆渗入 接线松动，脱落 元件腐蚀，触头烧损环境温度过高 重新安装 清理后重新安装，留意密封接头得安装 清理后重新安装，污染严峻建议更换新行程开关重新安装 更换 增加隔热装置或更换高温级行程开关更换型号 行程开关动作失效 ,零件质量不 答应工作电流过小 佳，触头烧损 进水,沾灰 ,影响动作 安装位置温度过高 时间继电器设定值偏移截面选用过小 继电器失效 改进密封或更换型号 增加隔热装置 校正或更换型号 更换较大截面优质导线 电气箱开孔处加护圈 ,活动处加国定爱护装置 电气部分 导线发热 ,移动或振 进入箱体等处无护圈 动导致磨损 护套管及接头不严密 导线磨损 护套管进水 更换或改进接头处密封 开疏水孔，改进密封，加强日常检查、清理 ,无 防水、防灰设计或制造不良 疏水孔 ,密封嵌条不佳 电气箱进水、积灰 故障部位 故障表现 故障缘由 故障处理方法 冷却流量不够 , 材料耐热性不够,无校正装置 ,吹灰管直线性校正不佳，定向弯曲，挠度过大行走小车左右导轮间隙过大半伸縮式吹灰管未焊直半伸縮式吹灰器炉内支吊安装不合理行程开关失效吹灰管严峻变形，前托轮锈住增大介质压力或增加冷却措施，提高材质，改进设计,调整校正装置 ,重新校正，烧损者更换长吹灰管挠度过大 冷却流量不够 , 材料耐热性不 够,无校正装置 , 吹灰管直线性校正不佳，定向弯曲，挠度过大 行走小车左右导轮间隙过大半伸縮式吹灰管未焊直 半伸縮式吹灰器炉内支吊安装不合理 行程开关失效 吹灰管严峻变形，前托轮锈住 增大介质压力或增加冷却措施，提高材质，改进 设计,调整校正装置 , 重新校正，烧损者更换 长吹灰管挠度过大 长吹灰管晃动度过 大 检修 重新焊接重新安装 检修,更换 烧损者更换，托轮要常常爱护 ,保证润滑 用手拉葫芦拉行走小车，强行退回 吹灰管 FＨ /E 断裂 型吹灰器牵引链条过载 退不回 1. 2. 查明过载缘由 ,复原热继电器，操作吹灰器退回 用手柄将吹灰器摇回停用位置； 电动机过载 一般减薄达原壁厚 2５％应更换 明确限用时限，更换新管 管壁减薄 焊缝及热影响应力裂纹 故障表现 内外腐蚀，蒸气冲刷 反复疲惫 故障部位 故障缘由 由于行程开关动作不正确或电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位 故障处理方法 检查事故缘由，更换烧损喷嘴头 吹灰管 喷嘴头烧损 正常磨损 ,从流量外表反映出流量增大表面擦伤，园度精度不高 ,硬粒损耗表面填料压盖内孔磨损，填料质量不佳烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀更换,建议定期对喷嘴进行测量喷嘴孔口增大直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严峻就更换填料函处泄漏更换内管强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡度，改善材质头部与内壁腐蚀180 正常磨损 ,从流量外表反映出流 量增大 表面擦伤，园度精度不高 ,硬粒损耗表面 填料压盖内孔磨损，填料质量不佳 烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀 更换,建议定期对喷嘴进行测量 喷嘴孔口增大 直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严峻就更换 填料函处泄漏 更换 内管 强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡 度，改善材质 头部与内壁腐蚀 180 弯曲 定向弯曲 未按吊装示意图吊装，造成大梁变形 设计刚度不够 安装时强制焊接造成大梁扭曲炉墙安装方式未考虑炉墙热膨胀 故障缘由 增加内管托架，检修校直后换 对大梁进行矫正 装 大梁变形后影响小 车行走 ,引起电机负荷增大 改进设计 重新校正后安装改进安装方式 大梁 故障处理方法 .故障部 位 故障表现 材质过软 ,受力过大 磨损 行程开关失灵 ,齿条积灰 改善材质与热处理 ,常常清灰保养 磨损变形 齿条 检修行程开关 齿轮脱离啮合 ,悬挂小车得偏心滚轮安装松动导致偏心量失控工字梁刚性不够而变形，小车导轮限位设计不良齿条装配不良，大梁变形外来杂质影响密封面锅炉内正压或脉动正压值过高多由腐蚀性烟气倒灌所致炉内正压严峻，炉墙开口处密封措施不良正常磨损或烟灰倒入加剧磨损正压倒入烟灰 (严峻时甚至塞满密封箱 ,增加吹灰管阻力）故障缘由超载多灰,生锈重新安装偏心滚轮改进设计行走小车左右晃动关 不 严 烟灰倒回锈蚀，不能动作检修，校正清理密封面 通强制冷却风通强制冷却风 ,风压大于炉内气压空气阀 , 悬挂小车得偏心滚轮安装松动 导致偏心