胡长玉精益生产管理与运行.pptxVIP

TPS精益生产培训系列教材精益生产管理与运用——改变世界的生产方式编制：胡长玉培训课堂纪律：培训课堂纪律： ※ 请把手机设置震动状态； ※ 讲课时不要相互说话，以免影响他人； ※ 注意听讲，避免打磕睡或开小差现象； ※ 有问题请先举手，后发言；培训课堂纪律：一、精益生产理念及体系构筑二、一个流与单元化生产三、认识浪废一、精益生产理念及体系构筑：精益生产理念及体系构筑一、精益生产理念及体系构筑：●生产方式发展历史：敏捷生产 整个价值链和 供应链的协调 反应 精益概念在非 生产领域及整 个供应链中普 及 精益生产 建立在同步化批 量生产基础上 强调降低生产反 应周期和库存 强调资产和资源 的利用率 强调客户需求 零缺陷 同期化批量生产 生产按照产品 集中分类 质量稳定 生产效率高 注重员工技能大规模批量生产 大批量同品种 刚性设备 生产按照工艺 集中分类工匠单件生产 低产量 高技术工人一、精益生产理念及体系构筑：●丰田管理模式的起因：美国和丰田汽车生产历史比较： 整整落后40年一、精益生产理念及体系构筑：美国和丰田汽车生产历史比较：32年后－1982年问题与分析：日本汽车制造业比美国晚了40年，为什么后起之秀的日本丰田汽车公司在2002年超越了福特汽车，2007年的生产量达到了947万量，超过了通用汽车，成为汽车制造业的霸主。丰田公司招不到比其它公司工资低的员工也买不到比其它公司便宜的原材料和设备，它之所以成为高收益企业,成为制造业的第一赢利大户，它的秘密是什么呢?丰田公司赢利的秘密就是它自己摸索创造出来的生产制造方法,也就是我们今天要谈的丰田生产方式。 一、精益生产理念及体系构筑：●什么是丰田管理模式（TPS）：丰田管理模式的理解：丰田生产方式是由丰田公司的第一任总经理丰田喜一朗根据日本市场的需求创造出来的,在四五十年的摸爬滚打中不断完善，是以准时化，自动化为支柱，以拉动式生产为基础，以标准化为条件的一种生产管理方法。●精益生产方式的的产生：精益生产方式依据于日本，但起源于 美国。 1985年美国麻省理工学院国际汽车项目组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间，耗资500万美元，对日本等国汽车工业的生产管理方式进行调查研究后总结出来的生产方式，叫做精益生产方式或精细化生产方式。 什么是精益生产?一、精益生产理念及体系构筑：●精益生产方式的定义：“精”表示精良、精减；“益”表示利益、效益；精益生产是贯彻以人为中心的思想，通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革，精减生产过程中一切无用、多余的东西，减少一切浪费，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，降低生产成本，并最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。简单地说：精益生产就是在需要的时候，以最经济的手段向顾客提供所需数量的合格产品的生产过程，这种过程就叫作精益化生产。 一、精益生产理念及体系构筑：●精益生产的实质： 一、精益生产理念及体系构筑：●精益生产的实质：精益生产的实质是一种生产管理技术.它能最大限度 减少闲置时间.减少作业切换时间.降低库存.降低劣 质产品.缩短产品开发设计周期等. 它是继大批量生产方式之后对人类社会 和人们的生活方式以及世界制造业产生 巨大影响的新型生产方式. 计划未完设备故障部品欠品不良发生问题点一、精益生产理念及体系构筑：●精益生产方式的目的：降低成本,创造利益(利润) ----第一目标的实现将彻底除去一切不合理的因素而提高生产性. 减少在库量使所有问题显现化 -----通过在库减少改 善活动发现问题,从而使制造原价下降. 数量管理,品质保证,能力开发 ----- 满足顾客,提供合格品,员工技能向上. 一、精益生产理念及体系构筑：●精益生产的基本思想：精益生产的基本思想其实用一句话便可概括,就是 在制造业广为流传的JUST IN TIME (JIT) ------- “只在需要的时候,按照需要的数量,生 产所需要的产品”. 其核心点: 1. 零库存的目标2. 快速对应市场 一、精益生产理念及体系构筑：●精益生产成本的理解： 精益成本的概念 售价=成本+利润（计划经济） 售价-成本=利润(市场经济) 售价-利润 =成本(精益成本) 一、精益生产理念及体系构筑：最大售价利润成本●确保利润的制造型企业构造最大最小快速研发提升品牌形象定位准确的营销全员参与的改善活动 努力地消除交期延迟 坚决杜绝浪废 力图提高品质认为现在的做法是最差的顾客想要的产品 能使用新技术 形象良好 提供高新产品 认为现在的商品最差 力图提升形象 不断开拓新技术 努力生产畅销的产品 顾客想要的产品 能以良好的品质 便宜的价格 高效率地生产能对应需求的多样化研究开发独有的技术流通渠道的改革拥有长期的产品计划多品种混流生产全员参与