统计过程控制SPC~1.pptxVIP

统计过程控制 S P C;一、控制图的历史;1924年发明;三、波动的概念：; 1、波动的原因：;预防或容忍?;持续改进;2、波动的种类:;3、普通原因、特殊原因;控制图示例: ;五、控制图的设计原理：;;0.27%;个別值的正态分布;规格界限和控制界限;控制图原理;六、控制图的种类;2、按控制图的用途分类 分析用控制图：根据样本数据计算出控制图的中心线和上、下控制界限，画出控制图，以便分析和判断过程是否处于于稳定状态。如果分析结果显示过程有异常波动时，首先找出原因，采取措施，然后重新抽取样本、测定数据、重新计算控制图界限进行分析。 控制用控制图：经过上述分析证实过程稳定并能满足质量要求，此时的控制图可以用于现场对日常的过程质量进行控制。;“n”=10~25;CASE STUDY;不良和缺陷的说明;计量型控制图的制作步骤和判定原则;搜集數数据;1、建立X-R控制图的四步骤：;步骤A：;;计算每个子组的平均值和极差;计算每组的平均值和极差：;Ｂ计算控制限;计算平均极差、过程均值和控制限;Ｃ过程控制解释;控制图的判读;控制图的判读;控制图的判读;控制图的观察分析;控制图的判定准则 基本判定准则： 当控制图中的点出现下列情况之一，说明生产过程存在特殊原因，需立即采取措施予以消除以确保制程处于稳定状态： 超出控制线的点 连续七点上升或下降 连续七点全在中心点之上或之下 点出现在中心线单侧较